Fabricación de válvulas

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Para ayudar a los clientes globales a comprender mejor nuestros productos, nos comprometemos a brindarle información detallada del producto para ayudarlo a elegir los productos que satisfagan sus necesidades.

Ventajas de la fabricación de válvulas

Leierwo lleva muchos años inmerso en el sector de la fundición de precisión, acumulando una amplia experiencia en la fabricación de componentes para válvulas. La empresa se especializa en la producción de piezas fundidas de precisión de acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable, materiales comunes en la industria de las válvulas. Mediante tecnologías avanzadas como la fundición por fusión y los procesos de sol de sílice, la empresa logra el moldeo de alta precisión de piezas estructurales complejas, cumpliendo con los requisitos de rendimiento de las válvulas en condiciones de funcionamiento de alta temperatura, alta presión y resistencia a la corrosión. Además, Leierwo prioriza la producción a medida según los planos del cliente, lo que le permite adaptar mejor las piezas fundidas de las válvulas a las necesidades específicas del cliente, garantizando así el sellado y la estabilidad estructural del producto.
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Selección del material principal

Seleccionar el material adecuado para piezas fundidas de válvulas es crucial para garantizar la durabilidad en condiciones operativas complejas, que incluyen alta presión, temperaturas extremas y entornos corrosivos. Selección de materiales Debería priorizar Resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la cavitación, y excelente maquinabilidad. Acero inoxidable Es a menudo la opción preferida debido a su rendimiento general superior.

Materiales comunes para piezas fundidas de válvulas

Serie de acero inoxidable:
316/316L: Ideal para entornos marinos e industrias químicas o petroleras debido a su excelente resistencia a la corrosión por cloruros.
304/304L: Rentable para entornos corrosivos generales.
410: Acero inoxidable martensítico con resistencia moderada a la corrosión, adecuado para válvulas de vapor de alta temperatura.
17-4PH: Acero inoxidable endurecido por precipitación que ofrece alta resistencia y resistencia a la corrosión para válvulas de alto rendimiento.

Serie de acero al carbono:
WCB: Común para válvulas de uso general a temperatura ambiente.
4130: Adecuado para carcasas de válvulas de alta presión y alta temperatura.

Serie de aleaciones especiales:
Acero inoxidable dúplex 2205: Excelente resistencia a la corrosión bajo tensión, ideal para aplicaciones marinas y químicas.
Aleaciones de cobalto (Co6, Co12): Adecuado para superficies de sellado de válvulas expuestas a desgaste y erosión por temperaturas extremadamente altas.

Opciones de servicio de fundición de llaves

El método de fundición afecta directamente el rendimiento de la válvula, la integridad del sellado y la resistencia a la presión. Elegir la válvula correcta servicio de casting es esencial para la confiabilidad funcional.

Fundición de inversión:
Preferido para válvulas de media y alta presión.
Ideal para componentes con cavidades internas complejas y superficies de acoplamiento precisas, como cuerpos de válvulas y asientos de sellado.
Garantiza rugosidad superficial ≤ Ra1,6 µm, reduce defectos de fundición como poros y contracción, y minimiza el riesgo de fugas.
Especialmente adecuado para válvulas de acero inoxidable y aleación bajo alta presión.

Fundición en arena:
Adecuado para Producción de válvulas a gran escala y de baja presión.
Ideal para válvulas de compuerta de suministro de agua municipal u otras válvulas simétricas, de forma simple y con requisitos de precisión moderados.
Ofrece ventajas en Bajo costo y alta eficiencia de producción.

Mecanizado CNC:
Centrado en zonas críticas de apareamiento como bridas de válvulas y ejes de vástago.
Garantiza planitud y perpendicularidad ≤0,02 mm/m para un montaje preciso.
Esencial para lograr Tolerancias estrictas y conexiones sin fugas Después del casting.
Qué ofrecemos
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Leierwo se compromete a brindar servicios de fabricación de piezas metálicas de precisión de la más alta calidad, incluyendo fundición de precisión, fundición a la cera perdida, fundición en arena y mecanizado CNC. Ofrecemos soluciones personalizadas y podemos completar su diseño en un plazo de 3 a 5 semanas, dependiendo de la complejidad de las piezas. Antes de la producción en masa, proporcionamos una muestra gratuita para su prueba y aprobación.
Servicio de fundición a la cera perdida
Características: La fundición de inversión tiene una alta precisión, puede adaptarse a formas complejas, tiene una superficie lisa y poco desperdicio de material.
Aplicaciones: aeroespacial, maquinaria de precisión, automóviles, equipos médicos, etc.
Servicio de fundición en arena
Características: Utiliza un molde de arena, que es de bajo costo y adecuado para piezas de fundición de metales grandes y de formas complejas.
Aplicaciones: Piezas de automoción, piezas estructurales mecánicas, piezas fundidas de gran tamaño.
Servicios de mecanizado CNC
Características: Alta precisión, piezas complejas y producción en masa.
Aplicaciones: Moldes, piezas de dispositivos médicos, bloques de cilindros/culatas de motores de aleación de aluminio.
Nuestros servicios de fundición: en todos los grados de metal
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Leierwo posee una gran experiencia en una amplia gama de grados de aleación, lo que permite a nuestros clientes seleccionar los materiales ideales para optimizar sus productos y satisfacer los requisitos de aplicación globales más exigentes. No dude en explorar las series de aleaciones que se enumeran a continuación para encontrar la combinación perfecta para sus necesidades específicas.
Fundición de acero inoxidable
Fundición de acero al carbono
Fundiciones de acero aleado
Ofrecemos soluciones integrales de fabricación
Fundición de inversión
Fundición en arena
Impresión 3D
Fundición de acero inoxidable
Fundición de acero al carbono
Fundiciones de acero aleado

Inicie su proyecto con Leierwo

1. Envíe su consulta
Envíe sus dibujos CAD y archivos 3D por correo electrónico, especificando el grado del material, la cantidad del pedido, el acabado de la superficie o cualquier otro detalle relevante.
2. Cálculo de costes
En cuanto recibamos su diseño, nuestro equipo de ingenieros evaluará detenidamente los planos y calculará el precio en función de los costes de producción reales lo antes posible.
3. Inicio de la producción
Una vez aprobado el precio, nuestro equipo de producción preparará los materiales y programará la producción con prontitud.Leierwo siempre garantiza la entrega a tiempo.
4. Organizar la entrega
Una vez finalizada la producción, le proporcionaremos los detalles del embalaje y organizaremos el envío por mar o aire. Todos los pedidos se pueden enviar a cualquier parte del mundo.

PREGUNTAS FRECUENTES

Somos una fábrica con más de 20 años de experiencia en fundición y mecanizado. Contamos con una amplia experiencia en este sector. Si encuentra proveedores que afirman producir piezas fundidas en una amplia gama de materiales (como acero, hierro, acero inoxidable, cobre, etc.), probablemente sean empresas comerciales. Si ve talleres produciendo piezas activamente, puede estar seguro de que somos un fabricante genuino.

Sí, siempre que recibamos archivos CAD o modelos 3D compatibles que se puedan visualizar con software como First Quote o Firstcut, podemos ofrecerle un presupuesto. Tenga en cuenta que los planos 2D por sí solos no son suficientes para fabricar componentes de precisión.

Admitimos modelos CAD 3D de SolidWorks (.sldprt), ProE (.prt) y otros sistemas CAD, comúnmente en formatos IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) o Parasolid (.sat).

Contamos con un sistema de atención al cliente interno que responde a los correos electrónicos en un plazo de 4 horas. Si su solicitud es urgente, indíquelo en su correo electrónico para que podamos priorizar su consulta.

Para prototipado rápido:
Colada en sol de sílice: 20–30 días
Fundición en arena: 7–10 días
Para la producción en masa con mecanizado incluido, el plazo de entrega típico es de 45 a 60 días.
Las piezas más complejas pueden requerir un cronograma de entrega diferente.

Sí, le proporcionamos muestras basadas en sus planos para que confirme la estructura y la calidad. Si la muestra no cumple con sus requisitos, la reemplazaremos sin costo hasta que sea apta.

Aceptamos transferencia bancaria, Alipay, tarjeta de crédito, etc. Normalmente, solicitamos un anticipo de 30% al confirmar el pedido y los 70% restantes antes del envío. Para piezas personalizadas con requisitos complejos, pueden aplicarse condiciones de precio adicionales.

Contamos con un sistema integral de control de calidad que abarca cada paso, desde la adquisición de materia prima hasta los procesos de mecanizado y la inspección final. Para componentes críticos, seguimos estrictamente los estándares de diseño y las especificaciones del cliente.

Todos los datos de nuestros clientes se mantienen confidenciales. Solo ingenieros capacitados están autorizados a gestionar las órdenes de producción. Aceptamos inspecciones de terceros o auditorías de fábrica, o puede recurrir a nuestro equipo de calidad interno para la inspección final.

Sí, garantizamos que todos los materiales utilizados son 100% genuinos y según lo especificado.

Valoramos la cooperación a largo plazo y apoyamos las necesidades de producción de nuestros clientes.

Creemos que cada cliente honesto es un amigo y tratamos nuestras asociaciones con sinceridad, construyendo amistades y equipos sólidos sin importar de dónde provengan nuestros clientes.

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