Hierro gris

Gray cast iron is one of the most commonly used cast iron materials. Its graphite exhibits a typical flaky structure, resulting in excellent casting properties, high fluidity, and a low thermal expansion coefficient. Its excellent wear resistance, good vibration damping properties, and high compressive strength make it widely used in machinery manufacturing, the automotive industry, and construction machinery. Its excellent workability and low cost make it an ideal material for a wide range of structural and mechanical components.

In the precision casting industry, gray cast iron, due to its excellent castability and stable mechanical properties, is widely used in the production of castings requiring high precision and strength. It is particularly well-suited for complex shapes and large-scale structural components, capable of withstanding heavy loads and shocks, and performing exceptionally well in long-term operation. Whether it’s a complex precision component or a large-scale structural part, our gray iron castings can be tailored to your specific needs, providing reliable solutions for a variety of high-end applications.

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Common Material Grades of Gray Iron

Nombre de la aleación	Propiedades del material	Industria de aplicaciones	Widget de muestra
GG25 (EN-GJL-250)	Contains flake graphite, good castability, processability and wear resistance, suitable for parts subjected to greater pressure	Automobile, machinery manufacturing, construction, home appliances	Engine blocks, lathe beds, machine tool guide rails, pump housings, bearing seats, brake discs
GG30 (EN-GJL-300)	High tensile strength (300 MPa), good impact toughness and wear resistance, suitable for parts bearing medium loads	Automobiles, heavy machinery, precision casting, pumps and valves	Gearbox housings, pump bodies, engine cylinder heads, mechanical parts, pressure vessels
GG35 (EN-GJL-350)	High tensile strength (300 MPa), good impact toughness and wear resistance, suitable for parts bearing medium loads	Engineering machinery, chemical equipment, shipbuilding, precision casting	Turbine housings, marine engine brackets, mining machinery parts, pressure vessels
GG40 (EN-GJL-400)	High strength and good wear resistance, suitable for precision casting under high load environment, with good high temperature resistance	Engineering machinery, power generation equipment, petrochemicals, automobile manufacturing	Turbine blades, diesel engine parts, large machinery parts, pipe supports
GG50 (EN-GJL-500)	Higher tensile strength (500 MPa), stronger fatigue resistance and impact resistance, suitable for components subjected to higher stress	Automobile, aerospace, machinery and equipment manufacturing, precision casting	Automobile chassis brackets, crane hooks, aircraft engine casings, industrial pump bodies
GG60 (EN-GJL-600)	With very high tensile strength and strong wear resistance, it is suitable for high-load components in extreme environments	High-end machinery, engineering equipment, mining machinery, precision casting	High-strength gears, marine engine housings, mining machinery gearboxes, pressure vessels
GG70 (EN-GJL-700)	Ultra-high tensile strength (700 MPa), high wear resistance and impact resistance, suitable for heavy equipment components subjected to extremely high pressure	Heavy machinery, metallurgy, and steel industry	Heavy machinery parts, large mining machinery gears, large pump bodies, large pressure vessels
GG15 (EN-GJL-150)	Lower strength, but with excellent casting performance and processability, suitable for parts that do not require high strength	Home appliances, auto parts, and instrument manufacturing	Motor housing, home appliance body, low-load mechanical parts

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Gray Iron Casting Process

Fundición en arena

Características:
Sand casting is well-suited for gray cast iron production, enabling the rapid and efficient production of complex, large-scale castings. Gray cast iron’s excellent casting properties and stable physical properties make it suitable for the production of large quantities of standardized or customized parts. Sand casting also effectively preserves the advantages of gray cast iron, such as good wear resistance, low cost, and high impact toughness.

Aplicaciones aplicables:
Medium-to-high strength mechanical components, automotive engine mounts, gearbox housings, hydraulic pump bodies, etc.

If you’re looking for medium- to high-volume production with complex shapes or large parts, sand casting is the perfect choice. It delivers high strength, excellent wear resistance, and manages production costs, making it suitable for applications in the automotive, machinery, and engineering industries.

Impresión 3D

Características:
3D printing technology is suitable for producing complex geometries and small-batch custom parts. Although 3D printing of gray cast iron is somewhat more challenging than with other materials, precision sand mold printing technology can still meet certain customization requirements for gray cast iron, making it particularly suitable for prototyping and rapid, low-volume production. 3D printing is also suitable for producing parts with complex internal structures, avoiding the mold limitations of traditional casting processes.

Adecuado para:
Low-volume custom parts, rapid prototyping, and parts with complex shapes or internal channels.

If you need small-batch production or rapid prototyping, and require parts with complex shapes or special geometries, 3D printing can provide you with an efficient and precise solution. It is particularly suitable for the customized needs of industries such as automotive, aerospace, and industrial equipment.

Comience su proyecto con Leierwo

1. Envíe su consulta

Envíe sus dibujos CAD y archivos 3D por correo electrónico, especificando el grado del material, la cantidad del pedido, el acabado de la superficie o cualquier otro detalle relevante.

2. Cálculo de costes

En cuanto recibamos su diseño, nuestro equipo de ingenieros evaluará detenidamente los planos y calculará el precio en función de los costes de producción reales lo antes posible.

3. Inicio de la producción

Una vez aprobado el precio, nuestro equipo de producción preparará los materiales y programará la producción con prontitud.Leierwo siempre garantiza la entrega a tiempo.

4. Organizar la entrega

Una vez finalizada la producción, le proporcionaremos los detalles del embalaje y organizaremos el envío por mar o aire. Todos los pedidos se pueden enviar a cualquier parte del mundo.

PREGUNTAS FRECUENTES

P1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

Somos una fábrica con más de 20 años de experiencia en fundición y mecanizado. Contamos con una amplia experiencia en este sector. Si encuentra proveedores que afirman producir piezas fundidas en una amplia gama de materiales (como acero, hierro, acero inoxidable, cobre, etc.), probablemente sean empresas comerciales. Si ve talleres produciendo piezas activamente, puede estar seguro de que somos un fabricante genuino.

P2. ¿Pueden cotizar basándose en dibujos 3D?

Sí, siempre que recibamos archivos CAD o modelos 3D compatibles que se puedan visualizar con software como First Quote o Firstcut, podemos ofrecerle un presupuesto. Tenga en cuenta que los planos 2D por sí solos no son suficientes para fabricar componentes de precisión.

Admitimos modelos CAD 3D de SolidWorks (.sldprt), ProE (.prt) y otros sistemas CAD, comúnmente en formatos IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) o Parasolid (.sat).

P3. ¿Cómo se gestionan las RFQ (solicitudes de cotización)?

Contamos con un sistema de atención al cliente interno que responde a los correos electrónicos en un plazo de 4 horas. Si su solicitud es urgente, indíquelo en su correo electrónico para que podamos priorizar su consulta.

P4. ¿Cuál es su plazo de entrega típico?

Para prototipado rápido:
Colada en sol de sílice: 20–30 días
Fundición en arena: 7–10 días
Para la producción en masa con mecanizado incluido, el plazo de entrega típico es de 45 a 60 días.
Las piezas más complejas pueden requerir un cronograma de entrega diferente.

P5. ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas?

Sí, le proporcionamos muestras basadas en sus planos para que confirme la estructura y la calidad. Si la muestra no cumple con sus requisitos, la reemplazaremos sin costo hasta que sea apta.

P6. ¿Qué métodos de pago aceptan?

Aceptamos transferencia bancaria, Alipay, tarjeta de crédito, etc. Normalmente, solicitamos un anticipo de 30% al confirmar el pedido y los 70% restantes antes del envío. Para piezas personalizadas con requisitos complejos, pueden aplicarse condiciones de precio adicionales.

P7. ¿Cómo se garantiza el control de calidad?

Contamos con un sistema integral de control de calidad que abarca cada paso, desde la adquisición de materia prima hasta los procesos de mecanizado y la inspección final. Para componentes críticos, seguimos estrictamente los estándares de diseño y las especificaciones del cliente.

Todos los datos de nuestros clientes se mantienen confidenciales. Solo ingenieros capacitados están autorizados a gestionar las órdenes de producción. Aceptamos inspecciones de terceros o auditorías de fábrica, o puede recurrir a nuestro equipo de calidad interno para la inspección final.

P8. ¿Sus productos vienen con garantía?

Sí, garantizamos que todos los materiales utilizados son 100% genuinos y según lo especificado.

P9. ¿Cómo ve su relación con los clientes?

Valoramos la cooperación a largo plazo y apoyamos las necesidades de producción de nuestros clientes.

Creemos que cada cliente honesto es un amigo y tratamos nuestras asociaciones con sinceridad, construyendo amistades y equipos sólidos sin importar de dónde provengan nuestros clientes.