Ventilherstellung

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Um unseren Kunden weltweit ein besseres Verständnis unserer Produkte zu ermöglichen, möchten wir Ihnen detaillierte Produktinformationen zur Verfügung stellen, die Ihnen bei der Auswahl der Produkte helfen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Vorteile der Ventilherstellung

Leierwo ist seit vielen Jahren im Feinguss tätig und verfügt insbesondere über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Ventilkomponenten. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Präzisionsgussteilen aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl spezialisiert – Materialien, die in der Ventilindustrie häufig verwendet werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Schmelzguss und Kieselsolverfahren ist das Unternehmen in der Lage, komplexe Strukturteile hochpräzise zu formen und so die Leistungsanforderungen von Ventilen unter hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosionsbeständigen Betriebsbedingungen zu erfüllen. Darüber hinaus legt Leierwo Wert auf die kundenspezifische Fertigung nach Kundenzeichnungen. Dadurch kann das Unternehmen Ventilgussteile besser an die spezifischen Kundenanforderungen anpassen und so die Produktdichtheit und strukturelle Stabilität gewährleisten.
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Auswahl des Hauptmaterials

Die Auswahl des richtigen Materials für Ventilgehäuse ist entscheidend, um die Langlebigkeit unter komplexen Betriebsbedingungen, einschließlich hohem Druck, extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen, zu gewährleisten. Materialauswahl sollte Priorität haben Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit, Kavitationsbeständigkeit, und ausgezeichnet Bearbeitbarkeit. Edelstahl ist aufgrund seiner insgesamt überlegenen Leistung oft die bevorzugte Wahl.

Gängige Werkstoffe für Ventilgussteile

Edelstahl-Serie:
316/316L: Ideal geeignet für maritime Umgebungen sowie die chemische und petrochemische Industrie aufgrund ihrer ausgezeichneten Chloridkorrosionsbeständigkeit.
304/304L: Kostengünstig für allgemein korrosive Umgebungen.
410: Martensitischer Edelstahl mit mäßiger Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Hochtemperatur-Dampfventile.
17-4PH: Ausscheidungsgehärteter Edelstahl bietet hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Hochleistungsventile.

Kohlenstoffstahl-Serie:
WCB: Üblich für Allzweckventile bei Raumtemperatur.
4130: Geeignet für Ventilgehäuse, die hohen Drücken und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Speziallegierungsserie:
2205 Duplex-Edelstahl: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, ideal für Anwendungen in der Schifffahrt und der chemischen Industrie.
Kobaltlegierungen (Co6, Co12): Geeignet für Ventildichtflächen, die extremen Hochtemperatur-Verschleiß- und Erosionsbelastungen ausgesetzt sind.

Optionen für den Key Casting-Dienst

Der Gießverfahren Die Wahl des richtigen Ventils beeinflusst dessen Leistung, Dichtheit und Druckbeständigkeit unmittelbar. Casting-Service ist für die Funktionssicherheit unerlässlich.

Feinguss:
Bevorzugt für Mittel- und Hochdruckventile.
Ideal für Bauteile mit komplexe innere Hohlräume und präzise zusammenpassende Flächen, wie z. B. Ventilkörper und Dichtsitze.
Gewährleistet Oberflächenrauheit ≤ Ra1,6µm, reduziert Gussfehler wie Poren und Schrumpfung und minimiert das Leckagerisiko.
Besonders geeignet für Ventile aus Edelstahl und Legierungen unter hohem Druck.

Sandguss:
Geeignet für Niederdruck- und Großventilproduktion.
Ideal für Absperrschieber für die städtische Wasserversorgung oder andere symmetrische, einfach geformte Ventile mit mäßigen Präzisionsanforderungen.
Bietet Vorteile in niedrige Kosten und hohe Produktionseffizienz.

CNC-Bearbeitung:
Fokussiert auf kritische Paarungsgebiete wie Ventilflansche und Ventilschaftwellen.
Gewährleistet Ebenheit und Rechtwinkligkeit ≤0,02 mm/m für eine präzise Montage.
Unerlässlich für das Erreichen enge Toleranzen und leckagefreie Verbindungen nach dem Gießen.
Unser Angebot
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Leierwo bietet Präzisionsmetallteile höchster Qualität an, darunter Feinguss, Feinguss, Sandguss und CNC-Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können Ihr Design je nach Komplexität der Teile innerhalb von 3–5 Wochen fertigstellen. Vor der Serienproduktion stellen wir Ihnen ein kostenloses Muster zur Prüfung und Freigabe zur Verfügung.
Feinguss-Service
Merkmale: Feinguss ist hochpräzise, kann sich an komplexe Formen anpassen, hat eine glatte Oberfläche und wenig Materialabfall.
Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen, Automobile, medizinische Geräte usw.
Sandguss-Service
Merkmale: Dabei wird eine Sandform verwendet, die kostengünstig ist und sich für große und komplex geformte Metallgussteile eignet.
Anwendungen: Autoteile, mechanische Strukturteile, große Gussteile.
CNC-Bearbeitungsdienste
Merkmale: hohe Präzision, komplexe Teile und Massenproduktion.
Anwendungen: Formen, Teile für medizinische Geräte, Motorzylinderblöcke/Zylinderköpfe aus Aluminiumlegierung.
Unsere Gussdienstleistungen – für alle Metallsorten
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Leierwo verfügt über umfassendes Know-how in einem breiten Spektrum an Legierungsgüten. So können unsere Kunden die idealen Werkstoffe zur Optimierung ihrer Produkte auswählen und die anspruchsvollsten globalen Anwendungsanforderungen erfüllen. Entdecken Sie die unten aufgeführten Legierungsserien, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Edelstahlgussteile
Gussteile aus Kohlenstoffstahl
Gussteile aus legiertem Stahl
Wir bieten umfassende Fertigungslösungen
Feinguss
Sandguss
3D-Druck
Edelstahlgussteile
Gussteile aus Kohlenstoffstahl
Gussteile aus legiertem Stahl

Starten Sie Ihr Projekt mit Leierwo

1. Senden Sie Ihre Anfrage
Senden Sie Ihre CAD-Zeichnungen und 3D-Dateien per E-Mail und geben Sie dabei Materialqualität, Bestellmenge, Oberflächenbeschaffenheit oder andere relevante Details an.
2. Kostenkalkulation
Sobald wir Ihren Entwurf erhalten haben, wird unser Ingenieurteam die Zeichnungen sorgfältig prüfen und den Preis so schnell wie möglich auf Grundlage der tatsächlichen Produktionskosten berechnen.
3. Produktion starten
Nach der Preisgenehmigung bereitet unser Produktionsteam die Materialien vor und plant die Produktion umgehend. Leierwo gewährleistet stets eine pünktliche Lieferung.
4. Lieferung vereinbaren
Nach Abschluss der Produktion stellen wir die Verpackungsdetails bereit und organisieren den Versand per See- oder Luftfracht. Wir unterstützen den weltweiten Versand für jede Bestellung.

Häufig gestellte Fragen

Wir sind ein Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung im Gießen und Bearbeiten. Wir verfügen über umfassende Branchenexpertise. Wenn Sie auf Lieferanten stoßen, die behaupten, Gussteile aus einer Vielzahl von Materialien (wie Stahl, Eisen, Edelstahl, Kupfer usw.) herzustellen, handelt es sich wahrscheinlich um Handelsunternehmen. Wenn Sie Werkstätten sehen, die aktiv Teile produzieren, können Sie sicher sein, dass wir ein seriöser Hersteller sind.

Ja, sofern wir CAD-Dateien oder kompatible 3D-Modelle erhalten, die mit Software wie First Quote oder Firstcut Browser angezeigt werden können, können wir Ihnen ein Angebot erstellen. Bitte beachten Sie, dass 2D-Zeichnungen allein für die Herstellung von Präzisionskomponenten nicht ausreichen.

Wir unterstützen 3D-CAD-Modelle von SolidWorks (.sldprt), ProE (.prt) und anderen CAD-Systemen, üblicherweise in den Formaten IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) oder Parasolid (.sat).

Wir verfügen über ein internes Servicesystem, das E-Mails innerhalb von 4 Stunden beantwortet. Wenn Ihre Anfrage dringend ist, geben Sie dies bitte in Ihrer E-Mail an, damit wir sie priorisieren können.

Für Rapid Prototyping:
Kieselsolguss: 20–30 Tage
Sandguss: 7–10 Tage
Bei Massenproduktion einschließlich maschineller Bearbeitung beträgt die typische Vorlaufzeit 45–60 Tage.
Für komplexere Teile ist möglicherweise ein anderer Lieferplan erforderlich.

Ja, wir stellen Ihnen Muster basierend auf Ihren Zeichnungen zur Verfügung, damit Sie Struktur und Qualität bestätigen können. Sollte das Muster nicht Ihren Anforderungen entsprechen, ersetzen wir es kostenlos, bis es qualifiziert ist.

Wir akzeptieren Banküberweisungen, Alipay, Kreditkarten usw. Normalerweise benötigen wir eine Anzahlung von 301 TP3T bei Auftragsbestätigung und die restlichen 701 TP3T vor dem Versand. Für Sonderanfertigungen mit komplexen Anforderungen können zusätzliche Preisbedingungen gelten.

Wir verfügen über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das jeden Schritt abdeckt – von der Rohstoffbeschaffung über die Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle. Bei kritischen Komponenten halten wir uns strikt an Zeichnungsnormen und Kundenspezifikationen.

Alle Kundendaten werden vertraulich behandelt. Nur ausgebildete Ingenieure sind zur Bearbeitung von Produktionsaufträgen befugt. Inspektionen durch Dritte oder Werksaudits sind willkommen. Alternativ können Sie unser internes Qualitätsteam für die Endkontrolle nutzen.

Ja, wir garantieren, dass alle verwendeten Materialien 100%-echt und wie angegeben sind.

Wir legen Wert auf eine langfristige Zusammenarbeit und unterstützen die Produktionsanforderungen unserer Kunden.

Wir glauben, dass jeder ehrliche Kunde ein Freund ist, und wir behandeln unsere Partnerschaften aufrichtig – wir bauen Freundschaften und starke Teams auf, unabhängig davon, woher unsere Kunden kommen.

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