Mechanische Fertigung

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Um unseren Kunden weltweit ein besseres Verständnis unserer Produkte zu ermöglichen, möchten wir Ihnen detaillierte Produktinformationen zur Verfügung stellen, die Ihnen bei der Auswahl der Produkte helfen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Vorteile

Die Maschinenherstellungsindustrie ist das Fundament der modernen Industrie, mit ihren Geräten, die in der Werkzeugmaschinenherstellung, automatisierten Produktionslinien, Industrierobotern, technischen Geräten, Verpackungsgeräten und anderen Bereichen weit verbreitet sind Schlüsselkomponenten in diesen Geräten müssen eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität besitzen, während sie gleichzeitig komplexe strukturelle Anforderungen erfüllen und eine lange Lebensdauer beibehalten.

Die Gusstechnik nimmt im Bereich der Maschinenherstellung aufgrund ihrer Fähigkeit, komplexe Strukturen in einem einzigen Prozess zu bilden, der flexiblen Materialauswahl und der hohen Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Stellung ein Hochpräzise Gussteile verbessern nicht nur die Gesamtleistung der Ausrüstung, sondern senken auch die nachfolgenden Verarbeitungskosten erheblich.

Leierwo bietet hochwertige Gussteile für die Maschinenindustrie und kann verschiedene mechanische Komponenten individuell anpassen, um den unterschiedlichen Anforderungen von Werkzeugmaschinen, Industrierobotern, Automatisierungsgeräten und anderen Anwendungen gerecht zu werden.
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Anwendung des Gießens in der elektronischen Komponentenfertigung

Leierwo kann allgemeine Maschinenteile, Werkzeugmaschinenstrukturteile, Industrieroboterkomponenten und Gussteile für Automatisierungsgeräte anpassen und herstellen.

Typische Produkte umfassen

Werkzeugmaschinengussteile
Bett, Säule, Werkbank, Rutsche, Spindelkasten usw.
Industrielle Roboterteile
Basis, Gelenkarm, Verbindungssitz, Stützsitz.
Automatisierungsausrüstung Strukturteile
Montageplatte, Führungsschienenfuß, Gehäuse, Tragrahmen.
Allgemeine mechanische Teile
Getriebekasten, Kupplungsgehäuse, Flanschverbinder, etc.

Gießvorteile

Komplexe Formteile können in einem Zug geformt werden, wodurch Schweiß- und Bearbeitungsarbeiten reduziert werden.

Flexible Materialauswahl, Ausgleichsfestigkeit und Gewicht.

Hervorragende Schwingungsabsorption, besonders geeignet für Strukturbauteile wie Werkzeugmaschinen und Roboterbasen.

Hohe Chargenkonsistenz, die eine standardisierte Produktion ermöglicht.

Gusswerkstoffe und Prozesseigenschaften

Durch die Kombination der ausgereiften Multiprozessfähigkeiten des Unternehmens übernehmen wir flexibel unterschiedliche Gießmethoden entsprechend den Betriebsbedingungen mechanischer Teile, um Präzision, Festigkeit und Wirtschaftlichkeit in Einklang zu bringen.

Hauptmaterialien:
Duktileisen (QT400-18, QT500-7)
Hohe Festigkeit und gute Vibrationsfestigkeit, geeignet für Werkzeugmaschinenbetten und Stützstrukturen.
Kohlenstoffstahl und legierter Stahl
Für hochbelastete oder aufprallende Teile, wie Verbindungsarme, Spindelgehäuse.
Aluminiumlegierung
Geeignet für Leichtbaustrukturen von Industrierobotern und Automatisierungsgeräten.
Edelstahl
Wird für korrosionsbeständige und verschleißfeste mechanische High-End-Teile verwendet.

Hauptprozessrouten

Sandguss: Geeignet für große Strukturteile und Werkzeugmaschinenbetten, bietet Wirtschaftlichkeit und Dimensionsstabilität.

Feinguss: Geeignet für kleine und mittlere Präzisionskomponenten, wie Robotersteckverbinder und Automatisierungszubehör.

3 D-Druck: Geeignet für komplexe Prototypen oder kundenspezifische Komponentenentwicklung.

Schweißen und Schmieden: Wird zur Stärkung von Strukturen oder zur Steigerung der lokalen Leistung verwendet.

Nachbearbeitungsprozess

Die Wärmebehandlung verbessert die mechanischen Eigenschaften und die strukturelle Stabilität.

CNC-Veredelung gewährleistet Passgenauigkeit und Montagekonsistenz.

Sandstrahlen und Lackieren verbessern die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen.

Erfolgsgeschichten

Wir liefern Gusskomponentenlösungen für zahlreiche Maschinenhersteller und Automatisierungssystemlieferanten Typische Beispiele sind:

CNC-Werkzeugmaschinenbetten: Sie nutzen hochfesten Sandguss aus duktilem Eisen und bieten strukturelle Stabilität und hervorragende Vibrationsbeständigkeit.

Industrieroboter-Verbindungssitze: Aus Aluminiumlegierung Feinguss hergestellt, erreichen sie ein Gleichgewicht zwischen Leichtgewicht und hoher Steifigkeit.

Automatisierte Produktionslinien-Stützrahmen: Gussteile aus Kohlenstoffstahl werden geschweißt und bearbeitet, um strukturelle Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Baumaschinenverbinder: Legierte Stahlgussteile verbessern die Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit.

Industriestandards und Qualitätskontrolle

Unsere mechanische Gussproduktion entspricht strikt den internationalen und nationalen Industriestandards, um sicherzustellen, dass Produktleistung und -zuverlässigkeit den Anforderungen des Gerätebetriebs entsprechen.

Umsetzungsstandards:

GB/T, ASTM, DIN, ISO und andere allgemeine mechanische Gussnormen.

Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001.

Strenges Materialrückverfolgbarkeitssystem und Inspektionsprozess.

Nachweismethoden:
Spektralanalyse und Erkennung chemischer Zusammensetzung
Zerstörungsfreie Ultraschall- und Röntgenprüfung
Genauigkeitsprüfung der Koordinatenmessung (KMM)
Prüfung der mechanischen Eigenschaften und der Härte
Wir sind bestrebt, hochpräzise und hochzuverlässige Gusskomponentenlösungen für die Maschinenherstellungsindustrie bereitzustellen und so intelligente Fertigung und Geräteverbesserungen zu ermöglichen.
Unser Angebot
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Leierwo bietet Präzisionsmetallteile höchster Qualität an, darunter Feinguss, Feinguss, Sandguss und CNC-Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können Ihr Design je nach Komplexität der Teile innerhalb von 3–5 Wochen fertigstellen. Vor der Serienproduktion stellen wir Ihnen ein kostenloses Muster zur Prüfung und Freigabe zur Verfügung.
Feinguss-Service
Merkmale: Feinguss ist hochpräzise, kann sich an komplexe Formen anpassen, hat eine glatte Oberfläche und wenig Materialabfall.
Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen, Automobile, medizinische Geräte usw.
Sandguss-Service
Merkmale: Dabei wird eine Sandform verwendet, die kostengünstig ist und sich für große und komplex geformte Metallgussteile eignet.
Anwendungen: Autoteile, mechanische Strukturteile, große Gussteile.
CNC-Bearbeitungsdienste
Merkmale: hohe Präzision, komplexe Teile und Massenproduktion.
Anwendungen: Formen, Teile für medizinische Geräte, Motorzylinderblöcke/Zylinderköpfe aus Aluminiumlegierung.
Unsere Gussdienstleistungen – für alle Metallsorten
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Leierwo verfügt über umfassendes Know-how in einem breiten Spektrum an Legierungsgüten. So können unsere Kunden die idealen Werkstoffe zur Optimierung ihrer Produkte auswählen und die anspruchsvollsten globalen Anwendungsanforderungen erfüllen. Entdecken Sie die unten aufgeführten Legierungsserien, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Edelstahlgussteile
Gussteile aus Kohlenstoffstahl
Gussteile aus legiertem Stahl
Wir bieten umfassende Fertigungslösungen
Feinguss
Sandguss
3D-Druck
Edelstahlgussteile
Gussteile aus Kohlenstoffstahl
Gussteile aus legiertem Stahl

Starten Sie Ihr Projekt mit Leierwo

1. Senden Sie Ihre Anfrage
Senden Sie Ihre CAD-Zeichnungen und 3D-Dateien per E-Mail und geben Sie dabei Materialqualität, Bestellmenge, Oberflächenbeschaffenheit oder andere relevante Details an.
2. Kostenkalkulation
Sobald wir Ihren Entwurf erhalten haben, wird unser Ingenieurteam die Zeichnungen sorgfältig prüfen und den Preis so schnell wie möglich auf Grundlage der tatsächlichen Produktionskosten berechnen.
3. Produktion starten
Nach der Preisgenehmigung bereitet unser Produktionsteam die Materialien vor und plant die Produktion umgehend. Leierwo gewährleistet stets eine pünktliche Lieferung.
4. Lieferung vereinbaren
Nach Abschluss der Produktion stellen wir die Verpackungsdetails bereit und organisieren den Versand per See- oder Luftfracht. Wir unterstützen den weltweiten Versand für jede Bestellung.

Häufig gestellte Fragen

Wir sind ein Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung im Gießen und Bearbeiten. Wir verfügen über umfassende Branchenexpertise. Wenn Sie auf Lieferanten stoßen, die behaupten, Gussteile aus einer Vielzahl von Materialien (wie Stahl, Eisen, Edelstahl, Kupfer usw.) herzustellen, handelt es sich wahrscheinlich um Handelsunternehmen. Wenn Sie Werkstätten sehen, die aktiv Teile produzieren, können Sie sicher sein, dass wir ein seriöser Hersteller sind.

Ja, sofern wir CAD-Dateien oder kompatible 3D-Modelle erhalten, die mit Software wie First Quote oder Firstcut Browser angezeigt werden können, können wir Ihnen ein Angebot erstellen. Bitte beachten Sie, dass 2D-Zeichnungen allein für die Herstellung von Präzisionskomponenten nicht ausreichen.

Wir unterstützen 3D-CAD-Modelle von SolidWorks (.sldprt), ProE (.prt) und anderen CAD-Systemen, üblicherweise in den Formaten IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) oder Parasolid (.sat).

Wir verfügen über ein internes Servicesystem, das E-Mails innerhalb von 4 Stunden beantwortet. Wenn Ihre Anfrage dringend ist, geben Sie dies bitte in Ihrer E-Mail an, damit wir sie priorisieren können.

Für Rapid Prototyping:
Kieselsolguss: 20–30 Tage
Sandguss: 7–10 Tage
Bei Massenproduktion einschließlich maschineller Bearbeitung beträgt die typische Vorlaufzeit 45–60 Tage.
Für komplexere Teile ist möglicherweise ein anderer Lieferplan erforderlich.

Ja, wir stellen Ihnen Muster basierend auf Ihren Zeichnungen zur Verfügung, damit Sie Struktur und Qualität bestätigen können. Sollte das Muster nicht Ihren Anforderungen entsprechen, ersetzen wir es kostenlos, bis es qualifiziert ist.

Wir akzeptieren Banküberweisungen, Alipay, Kreditkarten usw. Normalerweise benötigen wir eine Anzahlung von 301 TP3T bei Auftragsbestätigung und die restlichen 701 TP3T vor dem Versand. Für Sonderanfertigungen mit komplexen Anforderungen können zusätzliche Preisbedingungen gelten.

Wir verfügen über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das jeden Schritt abdeckt – von der Rohstoffbeschaffung über die Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle. Bei kritischen Komponenten halten wir uns strikt an Zeichnungsnormen und Kundenspezifikationen.

Alle Kundendaten werden vertraulich behandelt. Nur ausgebildete Ingenieure sind zur Bearbeitung von Produktionsaufträgen befugt. Inspektionen durch Dritte oder Werksaudits sind willkommen. Alternativ können Sie unser internes Qualitätsteam für die Endkontrolle nutzen.

Ja, wir garantieren, dass alle verwendeten Materialien 100%-echt und wie angegeben sind.

Wir legen Wert auf eine langfristige Zusammenarbeit und unterstützen die Produktionsanforderungen unserer Kunden.

Wir glauben, dass jeder ehrliche Kunde ein Freund ist, und wir behandeln unsere Partnerschaften aufrichtig – wir bauen Freundschaften und starke Teams auf, unabhängig davon, woher unsere Kunden kommen.

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