Kupplungsherstellung
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Vorteile
Da sich Industrieanlagen in Richtung höherer Leistung, höherer Präzision und größerer Automatisierung weiterentwickeln, werden höhere Anforderungen an Kupplungen hinsichtlich Festigkeit, Präzision, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit gestellt. Durch die präzise Anwendung hochwertiger Gießverfahren stellt Leerwo sicher, dass wichtige Kupplungskomponenten über hervorragende mechanische Eigenschaften und strukturelle Stabilität verfügen, was eine starke Garantie für einen zuverlässigen Gerätebetrieb bietet.
Anwendung der Gusstechnologie in der Kupplungsherstellung


Starre Kupplungen, elastische Kupplungen, hydraulische Kupplungen, Sicherheitskupplungen und andere Typen.
Hauptvorteile von Gusskupplungskomponenten
Flexible Materialauswahl passt sich unterschiedlichen Betriebsanforderungen an (duktiles Eisen, legierter Stahl, Edelstahl usw).
Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit erfüllen hohe Geschwindigkeits- und hohe Drehmomentbedingungen.
Ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit, geeignet für Massenproduktion oder kundenspezifische Produktion.
Durch Präzisionsgusstechnik und strenge Wärmebehandlung können wir Kunden hochpräzise, hochfeste Kupplungskernkomponenten zur Verfügung stellen, um einen stabilen Betrieb der Ausrüstung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Gusswerkstoffe und Prozesseigenschaften
Zu den gängigen Gussmaterialien gehören
Sphäroguss
Kohlenstoffstahl
Legierter Stahl
Edelstahl
Aluminiumlegierung
Hauptgussprozess
Sandguss: Passt sich an vielfältige Betriebsbedingungen an (duktiles Eisen, legierter Stahl, Edelstahl usw).
Druckguss: Erfüllt die Betriebsbedingungen bei hoher Geschwindigkeit und hohem Drehmoment.
3D-Druck: Geeignet für Massenproduktion oder kundenspezifische Produktion.
Schweißen: Wird für die Verbundherstellung komplexer oder hochbelasteter Komponenten verwendet, um strukturelle Verstärkung und Gewichtsoptimierung zu erreichen.
Industriestandards und Qualitätskontrolle
Umsetzungsstandards:
GB/T, ISO, DIN, ASTM und andere relevante mechanische Übertragungsnormen.
Eine Anpassung ist auf Basis von Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen möglich.
Qualitätssystem und Prüfmethoden:
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001.
Nutzt mehrere Inspektionsprozesse, darunter Analyse der chemischen Zusammensetzung, Dimensionsprüfung, zerstörungsfreie Prüfung und dynamischer Ausgleich.
Implementiert die Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses und gewährleistet eine strenge Qualitätskontrolle von der Rohstoffaufnahme bis zur Produktlieferung.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden leistungsstarke, maßgeschneiderte Kupplungsgussteile zur Verfügung zu stellen und so einen effizienten, sicheren und langfristig stabilen Betrieb ihrer Geräte zu gewährleisten.
Unser Angebot
Feinguss-Service
Sandguss-Service
Unsere Gussdienstleistungen – für alle Metallsorten
Wir bieten umfassende Fertigungslösungen

Feinguss

Sandguss

3D-Druck

Edelstahlgussteile

Gussteile aus Kohlenstoffstahl

Gussteile aus legiertem Stahl
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Häufig gestellte Fragen
Wir sind ein Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung im Gießen und Bearbeiten. Wir verfügen über umfassende Branchenexpertise. Wenn Sie auf Lieferanten stoßen, die behaupten, Gussteile aus einer Vielzahl von Materialien (wie Stahl, Eisen, Edelstahl, Kupfer usw.) herzustellen, handelt es sich wahrscheinlich um Handelsunternehmen. Wenn Sie Werkstätten sehen, die aktiv Teile produzieren, können Sie sicher sein, dass wir ein seriöser Hersteller sind.
Ja, sofern wir CAD-Dateien oder kompatible 3D-Modelle erhalten, die mit Software wie First Quote oder Firstcut Browser angezeigt werden können, können wir Ihnen ein Angebot erstellen. Bitte beachten Sie, dass 2D-Zeichnungen allein für die Herstellung von Präzisionskomponenten nicht ausreichen.
Wir unterstützen 3D-CAD-Modelle von SolidWorks (.sldprt), ProE (.prt) und anderen CAD-Systemen, üblicherweise in den Formaten IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) oder Parasolid (.sat).
Wir verfügen über ein internes Servicesystem, das E-Mails innerhalb von 4 Stunden beantwortet. Wenn Ihre Anfrage dringend ist, geben Sie dies bitte in Ihrer E-Mail an, damit wir sie priorisieren können.
Für Rapid Prototyping:
Kieselsolguss: 20–30 Tage
Sandguss: 7–10 Tage
Bei Massenproduktion einschließlich maschineller Bearbeitung beträgt die typische Vorlaufzeit 45–60 Tage.
Für komplexere Teile ist möglicherweise ein anderer Lieferplan erforderlich.
Ja, wir stellen Ihnen Muster basierend auf Ihren Zeichnungen zur Verfügung, damit Sie Struktur und Qualität bestätigen können. Sollte das Muster nicht Ihren Anforderungen entsprechen, ersetzen wir es kostenlos, bis es qualifiziert ist.
Wir akzeptieren Banküberweisungen, Alipay, Kreditkarten usw. Normalerweise benötigen wir eine Anzahlung von 301 TP3T bei Auftragsbestätigung und die restlichen 701 TP3T vor dem Versand. Für Sonderanfertigungen mit komplexen Anforderungen können zusätzliche Preisbedingungen gelten.
Wir verfügen über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das jeden Schritt abdeckt – von der Rohstoffbeschaffung über die Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle. Bei kritischen Komponenten halten wir uns strikt an Zeichnungsnormen und Kundenspezifikationen.
Alle Kundendaten werden vertraulich behandelt. Nur ausgebildete Ingenieure sind zur Bearbeitung von Produktionsaufträgen befugt. Inspektionen durch Dritte oder Werksaudits sind willkommen. Alternativ können Sie unser internes Qualitätsteam für die Endkontrolle nutzen.
Ja, wir garantieren, dass alle verwendeten Materialien 100%-echt und wie angegeben sind.
Wir legen Wert auf eine langfristige Zusammenarbeit und unterstützen die Produktionsanforderungen unserer Kunden.
Wir glauben, dass jeder ehrliche Kunde ein Freund ist, und wir behandeln unsere Partnerschaften aufrichtig – wir bauen Freundschaften und starke Teams auf, unabhängig davon, woher unsere Kunden kommen.
