Fabricación de válvulas
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Para ayudar a los clientes globales a comprender mejor nuestros productos, nos comprometemos a brindarle información detallada del producto para ayudarlo a elegir los productos que satisfagan sus necesidades.
Advantages of Valve Manufacturing
Leierwo lleva muchos años inmerso en el sector de la fundición de precisión, acumulando una amplia experiencia en la fabricación de componentes para válvulas. La empresa se especializa en la producción de piezas fundidas de precisión de acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable, materiales comunes en la industria de las válvulas. Mediante tecnologías avanzadas como la fundición por fusión y los procesos de sol de sílice, la empresa logra el moldeo de alta precisión de piezas estructurales complejas, cumpliendo con los requisitos de rendimiento de las válvulas en condiciones de funcionamiento de alta temperatura, alta presión y resistencia a la corrosión. Además, Leierwo prioriza la producción a medida según los planos del cliente, lo que le permite adaptar mejor las piezas fundidas de las válvulas a las necesidades específicas del cliente, garantizando así el sellado y la estabilidad estructural del producto.
Selección del material principal
Selecting the right material for valve castings is crucial to ensure durability under complex operating conditions, including high pressure, extreme temperatures, and corrosive environments. Material selection should prioritize corrosion resistance, high-temperature strength, cavitation resistance, and excellent machinability. Acero inoxidable is often the preferred choice due to its superior overall performance.
Common Materials for Valve Castings
Serie de acero inoxidable:
316/316L: Ideal for marine environments and chemical or petroleum industries due to excellent chloride corrosion resistance.
304/304L: Cost-effective for general corrosive environments.
410: Martensitic stainless steel with moderate corrosion resistance, suitable for high-temperature steam valves.
17-4PH: Precipitation-hardened stainless steel offering high strength and corrosion resistance for high-performance valves.
Serie de acero al carbono:
WCB: Common for general-purpose valves at room temperature.
4130: Suitable for high-pressure and high-temperature valve housings.
Specialty Alloy Series:
2205 Duplex Stainless Steel: Excellent stress corrosion resistance, ideal for marine and chemical applications.
Cobalt Alloys (Co6, Co12): Suitable for valve sealing surfaces exposed to extreme high-temperature wear and erosion.
Common Materials for Valve Castings
Serie de acero inoxidable:
316/316L: Ideal for marine environments and chemical or petroleum industries due to excellent chloride corrosion resistance.
304/304L: Cost-effective for general corrosive environments.
410: Martensitic stainless steel with moderate corrosion resistance, suitable for high-temperature steam valves.
17-4PH: Precipitation-hardened stainless steel offering high strength and corrosion resistance for high-performance valves.
Serie de acero al carbono:
WCB: Common for general-purpose valves at room temperature.
4130: Suitable for high-pressure and high-temperature valve housings.
Specialty Alloy Series:
2205 Duplex Stainless Steel: Excellent stress corrosion resistance, ideal for marine and chemical applications.
Cobalt Alloys (Co6, Co12): Suitable for valve sealing surfaces exposed to extreme high-temperature wear and erosion.
Opciones de servicio de fundición de llaves
El casting method directly affects valve performance, sealing integrity, and pressure resistance. Choosing the right casting service is essential for functional reliability.
Fundición de inversión:
Preferido para medium- and high-pressure valves.
Ideal for components with complex internal cavities and precise mating surfaces, such as valve bodies and sealing seats.
Garantiza surface roughness ≤ Ra1.6µm, reduces casting defects like pores and shrinkage, and minimizes leakage risk.
Especially suitable for stainless steel and alloy valves under high pressure.
Fundición en arena:
Adecuado para low-pressure, large-scale valve production.
Ideal para municipal water supply gate valves or other symmetrical, simple-shaped valves with moderate precision requirements.
Offers advantages in low cost and high production efficiency.
Mecanizado CNC:
Focused on critical mating areas like valve flanges and stem shafts.
Garantiza flatness and perpendicularity ≤0.02mm/m for precise assembly.
Essential for achieving tight tolerances and leak-free connections after casting.
Fundición de inversión:
Preferido para medium- and high-pressure valves.
Ideal for components with complex internal cavities and precise mating surfaces, such as valve bodies and sealing seats.
Garantiza surface roughness ≤ Ra1.6µm, reduces casting defects like pores and shrinkage, and minimizes leakage risk.
Especially suitable for stainless steel and alloy valves under high pressure.
Fundición en arena:
Adecuado para low-pressure, large-scale valve production.
Ideal para municipal water supply gate valves or other symmetrical, simple-shaped valves with moderate precision requirements.
Offers advantages in low cost and high production efficiency.
Mecanizado CNC:
Focused on critical mating areas like valve flanges and stem shafts.
Garantiza flatness and perpendicularity ≤0.02mm/m for precise assembly.
Essential for achieving tight tolerances and leak-free connections after casting.
Qué ofrecemos
Leierwo se compromete a brindar servicios de fabricación de piezas metálicas de precisión de la más alta calidad, incluyendo fundición de precisión, fundición a la cera perdida, fundición en arena y mecanizado CNC. Ofrecemos soluciones personalizadas y podemos completar su diseño en un plazo de 3 a 5 semanas, dependiendo de la complejidad de las piezas. Antes de la producción en masa, proporcionamos una muestra gratuita para su prueba y aprobación.
Servicio de fundición a la cera perdida
Características: La fundición de inversión tiene una alta precisión, puede adaptarse a formas complejas, tiene una superficie lisa y poco desperdicio de material.
Aplicaciones: aeroespacial, maquinaria de precisión, automóviles, equipos médicos, etc.
Servicio de fundición en arena
Características: Utiliza un molde de arena, que es de bajo costo y adecuado para piezas de fundición de metales grandes y de formas complejas.
Aplicaciones: Piezas de automoción, piezas estructurales mecánicas, piezas fundidas de gran tamaño.
Nuestros servicios de fundición: en todos los grados de metal
Leierwo posee una gran experiencia en una amplia gama de grados de aleación, lo que permite a nuestros clientes seleccionar los materiales ideales para optimizar sus productos y satisfacer los requisitos de aplicación globales más exigentes. No dude en explorar las series de aleaciones que se enumeran a continuación para encontrar la combinación perfecta para sus necesidades específicas.
Ofrecemos soluciones integrales de fabricación
Fundición de inversión
Fundición en arena
Impresión 3D
Fundición de acero inoxidable
Fundición de acero al carbono
Fundiciones de acero aleado
Inicie su proyecto con Leierwo
1. Envíe su consulta
Envíe sus dibujos CAD y archivos 3D por correo electrónico, especificando el grado del material, la cantidad del pedido, el acabado de la superficie o cualquier otro detalle relevante.
2. Cálculo de costes
En cuanto recibamos su diseño, nuestro equipo de ingenieros evaluará detenidamente los planos y calculará el precio en función de los costes de producción reales lo antes posible.
3. Inicio de la producción
Una vez aprobado el precio, nuestro equipo de producción preparará los materiales y programará la producción con prontitud.Leierwo siempre garantiza la entrega a tiempo.
4. Organizar la entrega
Una vez finalizada la producción, le proporcionaremos los detalles del embalaje y organizaremos el envío por mar o aire. Todos los pedidos se pueden enviar a cualquier parte del mundo.
PREGUNTAS FRECUENTES
P1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
P2. ¿Pueden cotizar basándose en dibujos 3D?
P3. ¿Cómo se gestionan las RFQ (solicitudes de cotización)?
P4. ¿Cuál es su plazo de entrega típico?
P5. ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas?
P6. ¿Qué métodos de pago aceptan?
P7. ¿Cómo se garantiza el control de calidad?
P8. ¿Sus productos vienen con garantía?
P9. ¿Cómo ve su relación con los clientes?
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