Fabricación de bombas

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Para ayudar a los clientes globales a comprender mejor nuestros productos, nos comprometemos a brindarle información detallada del producto para ayudarlo a elegir los productos que satisfagan sus necesidades.

Ventajas

Los productos de bombeo suelen requerir una alta precisión de fundición y propiedades de material, y la experiencia de Leierwo en fundición de bombas es especialmente destacada. La amplia aplicación de la empresa en accesorios para bombas y válvulas demuestra su dominio del proceso de fundición para componentes clave como cuerpos de bombas, impulsores y camisas. La tecnología de fundición de precisión controla eficazmente la uniformidad del espesor de la pared de la fundición y la precisión de la cavidad interna, lo que reduce el procesamiento posterior y mejora la eficiencia general. Además, la empresa puede recomendar el proceso de fundición más adecuado según la estructura del componente para optimizar aún más el rendimiento de los productos de bombeo y cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión, resistencia al calor y dinámica de fluidos de diversas industrias.
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Selección del material principal

En Fabricación de bombas, Las piezas fundidas están expuestas a medios líquidos durante períodos prolongados y a menudo se enfrentan a desafíos como corrosión, desgaste y cavitación. Por lo tanto, los materiales deben poseer alta resistencia a la corrosión y al desgaste, junto con excelentes propiedades de fundición para garantizar fiabilidad y eficiencia a largo plazo.

Materiales comunes utilizados en la fabricación de bombas

Serie de acero inoxidable:
316/316L: Preferido para carcasas de bombas, impulsores y ejes, resistente a ácidos, álcalis y corrosión por iones cloruro.
Acero dúplex 2205: Alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión por picaduras, adecuado para bombas de agua de mar y bombas químicas.
304/304L: Componentes de bombas de uso general para Bombas para el tratamiento de agua y la industria alimentaria.

Serie de acero al carbono:
1045: Adecuado para ejes y carcasas de bombas en ambientes no corrosivos.
4130: Ideal para componentes estructurales de bombas de alta temperatura y alta presión.

Serie de aleaciones especiales:
C95400 Bronce: Perfecto para Camisas y componentes deslizantes de bombas de agua de mar, ofreciendo una excelente resistencia al desgaste y autolubricación.
Aleaciones de cobalto (por ejemplo, Co6): Utilizado en impulsores o superficies de sellado Para bombas de alto desgaste y alta temperatura.

Opciones clave de servicio de fundición en la fabricación de bombas

El rendimiento de la dinámica de fluidos de componentes de la bomba, tales como impulsores y cuerpos de bomba, Depende de una fundición precisa. Cada una Fabricación de bombas El proceso se centra en los requisitos específicos de los componentes:

Fundición de inversión: Ideal para componentes de flujo complejos. impulso, como el corazón de la bomba, requiere curvas de álabes precisas para cumplir diseño de dinámica de fluidos. La fundición a la cera perdida logra Precisión del perfil de la hoja de ±0,1 mm y un Acabado superficial Ra3,2 µm o superior, reduciendo la resistencia del fluido y mejorando la eficiencia.

Fundición en arena: Se utiliza para componentes fundamentales como cuerpos de bomba. Los cuerpos de las bombas suelen ser cilíndricos o cuadrados; soportes de fundición en arena producción en masa con bajo coste, ciclos de producción cortos, y cumple con los requisitos estructurales y de flujo de fluidos.

Mecanizado CNC: Garantiza precisión de transmisión y sellado. La conexión entre eje y impulsor de la bomba, así como la superficie de sellado entre cuerpo de la bomba y tapa del extremo, requiere mecanizado CNC para concentricidad ≤0,01 mm y una planitud precisa, que evita vibraciones y fugas durante el funcionamiento.
Qué ofrecemos
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Leierwo se compromete a brindar servicios de fabricación de piezas metálicas de precisión de la más alta calidad, incluyendo fundición de precisión, fundición a la cera perdida, fundición en arena y mecanizado CNC. Ofrecemos soluciones personalizadas y podemos completar su diseño en un plazo de 3 a 5 semanas, dependiendo de la complejidad de las piezas. Antes de la producción en masa, proporcionamos una muestra gratuita para su prueba y aprobación.
Servicio de fundición a la cera perdida
Características: La fundición de inversión tiene una alta precisión, puede adaptarse a formas complejas, tiene una superficie lisa y poco desperdicio de material.
Aplicaciones: aeroespacial, maquinaria de precisión, automóviles, equipos médicos, etc.
Servicio de fundición en arena
Características: Utiliza un molde de arena, que es de bajo costo y adecuado para piezas de fundición de metales grandes y de formas complejas.
Aplicaciones: Piezas de automoción, piezas estructurales mecánicas, piezas fundidas de gran tamaño.
Servicios de mecanizado CNC
Características: Alta precisión, piezas complejas y producción en masa.
Aplicaciones: Moldes, piezas de dispositivos médicos, bloques de cilindros/culatas de motores de aleación de aluminio.
Nuestros servicios de fundición: en todos los grados de metal
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Leierwo posee una gran experiencia en una amplia gama de grados de aleación, lo que permite a nuestros clientes seleccionar los materiales ideales para optimizar sus productos y satisfacer los requisitos de aplicación globales más exigentes. No dude en explorar las series de aleaciones que se enumeran a continuación para encontrar la combinación perfecta para sus necesidades específicas.
Fundición de acero inoxidable
Fundición de acero al carbono
Fundiciones de acero aleado
Ofrecemos soluciones integrales de fabricación
Fundición de inversión
Fundición en arena
Impresión 3D
Fundición de acero inoxidable
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En cuanto recibamos su diseño, nuestro equipo de ingenieros evaluará detenidamente los planos y calculará el precio en función de los costes de producción reales lo antes posible.
3. Inicio de la producción
Una vez aprobado el precio, nuestro equipo de producción preparará los materiales y programará la producción con prontitud.Leierwo siempre garantiza la entrega a tiempo.
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Una vez finalizada la producción, le proporcionaremos los detalles del embalaje y organizaremos el envío por mar o aire. Todos los pedidos se pueden enviar a cualquier parte del mundo.

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