Fabricación de acopladores
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Para ayudar a los clientes globales a comprender mejor nuestros productos, nos comprometemos a brindarle información detallada del producto para ayudarlo a elegir los productos que satisfagan sus necesidades.
Ventajas
Couplers are essential components in mechanical transmission systems, connecting two shafts and transmitting torque. They are widely used in motors, pumps, fans, compressors, ships, mining machinery, and other equipment. They not only transmit power but also provide vibration damping, compensate for misalignment, and protect equipment operation.
As industrial equipment evolves toward higher power, higher precision, and greater automation, higher demands are placed on couplers for strength, precision, wear resistance, and fatigue resistance. Through the precise application of high-quality casting processes, Leerwo ensures that key coupler components possess excellent mechanical properties and structural stability, providing a strong guarantee for reliable equipment operation.
As industrial equipment evolves toward higher power, higher precision, and greater automation, higher demands are placed on couplers for strength, precision, wear resistance, and fatigue resistance. Through the precise application of high-quality casting processes, Leerwo ensures that key coupler components possess excellent mechanical properties and structural stability, providing a strong guarantee for reliable equipment operation.
Application of Casting in Coupler Manufacturing
Leierwo can customize various types of coupler castings, and our products are widely applicable to:
Rigid couplers, elastic couplers, hydraulic couplers, safety couplers, and other types.
Rigid couplers, elastic couplers, hydraulic couplers, safety couplers, and other types.
Key Advantages of Cast Coupler Components
Complete structure, formed in one piece, reduces welding and assembly errors.
Flexible material selection adapts to different operating requirements (ductile iron, alloy steel, stainless steel, etc.).
High strength and excellent wear resistance meet high speed and high torque conditions.
Excellent cost-effectiveness, suitable for mass production or custom production.
Through precision casting technology and strict heat treatment, we can provide customers with high-precision, high-strength coupler core components to ensure stable operation of the equipment under various working conditions.
Flexible material selection adapts to different operating requirements (ductile iron, alloy steel, stainless steel, etc.).
High strength and excellent wear resistance meet high speed and high torque conditions.
Excellent cost-effectiveness, suitable for mass production or custom production.
Through precision casting technology and strict heat treatment, we can provide customers with high-precision, high-strength coupler core components to ensure stable operation of the equipment under various working conditions.
Casting Materials and Process Characteristics
In the manufacture of coupler castings, we flexibly select materials and processes according to different product types and usage environments to ensure a balance between performance and life.
Common Casting Materials Include
Hierro dúctil
High toughness, good vibration damping, suitable for medium and large coupler housings.
Acero carbono
It has excellent load-bearing and processing properties and is suitable for general machinery and power equipment.
Acero aleado
High strength and fatigue resistance, meeting the requirements of high speed and high torque working conditions.
Acero inoxidable
It has excellent corrosion resistance and is suitable for equipment in chemical, marine and high-humidity environments.
Aluminum Alloy
Lightweight and with good thermal conductivity, it is suitable for special fluid couplings.
Main Casting Process
Investment Casting: Suitable for core coupler components with complex structures and strict dimensional requirements. Produced in a single molding process, it achieves dimensional accuracy of CT6-CT8 and a high surface finish.
Sand Casting: Adapts to diverse operating conditions (ductile iron, alloy steel, stainless steel, etc.).
Die Casting: Meets high-speed and high-torque operating conditions.
3D Printing: Suitable for mass production or custom production.
Welding: Used for composite manufacturing of complex or high-load components, achieving structural reinforcement and weight optimization.
Sand Casting: Adapts to diverse operating conditions (ductile iron, alloy steel, stainless steel, etc.).
Die Casting: Meets high-speed and high-torque operating conditions.
3D Printing: Suitable for mass production or custom production.
Welding: Used for composite manufacturing of complex or high-load components, achieving structural reinforcement and weight optimization.
Industry Standards and Quality Control
We strictly adhere to domestic and international standards and customer requirements to ensure the stability and reliability of each coupler casting.
Implementation Standards:
GB/T, ISO, DIN, ASTM, and other relevant mechanical transmission standards.
Customization is available based on customer drawings and technical specifications.
Quality System and Testing Methods:
ISO 9001 quality management system certification.
Utilizes multiple inspection processes, including chemical composition analysis, dimensional testing, non-destructive testing, and dynamic balancing.
Implements full-process traceability, ensuring stringent quality control from raw material intake to product delivery.
We are committed to providing customers with high-performance, customized coupler castings, ensuring efficient, safe, and long-term stable operation of their equipment.
Implementation Standards:
GB/T, ISO, DIN, ASTM, and other relevant mechanical transmission standards.
Customization is available based on customer drawings and technical specifications.
Quality System and Testing Methods:
ISO 9001 quality management system certification.
Utilizes multiple inspection processes, including chemical composition analysis, dimensional testing, non-destructive testing, and dynamic balancing.
Implements full-process traceability, ensuring stringent quality control from raw material intake to product delivery.
We are committed to providing customers with high-performance, customized coupler castings, ensuring efficient, safe, and long-term stable operation of their equipment.
Qué ofrecemos
Leierwo se compromete a brindar servicios de fabricación de piezas metálicas de precisión de la más alta calidad, incluyendo fundición de precisión, fundición a la cera perdida, fundición en arena y mecanizado CNC. Ofrecemos soluciones personalizadas y podemos completar su diseño en un plazo de 3 a 5 semanas, dependiendo de la complejidad de las piezas. Antes de la producción en masa, proporcionamos una muestra gratuita para su prueba y aprobación.
Servicio de fundición a la cera perdida
Características: La fundición de inversión tiene una alta precisión, puede adaptarse a formas complejas, tiene una superficie lisa y poco desperdicio de material.
Aplicaciones: aeroespacial, maquinaria de precisión, automóviles, equipos médicos, etc.
Servicio de fundición en arena
Características: Utiliza un molde de arena, que es de bajo costo y adecuado para piezas de fundición de metales grandes y de formas complejas.
Aplicaciones: Piezas de automoción, piezas estructurales mecánicas, piezas fundidas de gran tamaño.
Servicios de mecanizado CNC
Características: Alta precisión, piezas complejas y producción en masa.
Aplicaciones: Moldes, piezas de dispositivos médicos, bloques de cilindros/culatas de motores de aleación de aluminio.
Nuestros servicios de fundición: en todos los grados de metal
Leierwo posee una gran experiencia en una amplia gama de grados de aleación, lo que permite a nuestros clientes seleccionar los materiales ideales para optimizar sus productos y satisfacer los requisitos de aplicación globales más exigentes. No dude en explorar las series de aleaciones que se enumeran a continuación para encontrar la combinación perfecta para sus necesidades específicas.
Ofrecemos soluciones integrales de fabricación
Fundición de inversión
Fundición en arena
Impresión 3D
Fundición de acero inoxidable
Fundición de acero al carbono
Fundiciones de acero aleado
Inicie su proyecto con Leierwo
1. Envíe su consulta
Envíe sus dibujos CAD y archivos 3D por correo electrónico, especificando el grado del material, la cantidad del pedido, el acabado de la superficie o cualquier otro detalle relevante.
2. Cálculo de costes
En cuanto recibamos su diseño, nuestro equipo de ingenieros evaluará detenidamente los planos y calculará el precio en función de los costes de producción reales lo antes posible.
3. Inicio de la producción
Una vez aprobado el precio, nuestro equipo de producción preparará los materiales y programará la producción con prontitud.Leierwo siempre garantiza la entrega a tiempo.
4. Organizar la entrega
Una vez finalizada la producción, le proporcionaremos los detalles del embalaje y organizaremos el envío por mar o aire. Todos los pedidos se pueden enviar a cualquier parte del mundo.
PREGUNTAS FRECUENTES
P1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
P2. ¿Pueden cotizar basándose en dibujos 3D?
P3. ¿Cómo se gestionan las RFQ (solicitudes de cotización)?
P4. ¿Cuál es su plazo de entrega típico?
P5. ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas?
P6. ¿Qué métodos de pago aceptan?
P7. ¿Cómo se garantiza el control de calidad?
P8. ¿Sus productos vienen con garantía?
P9. ¿Cómo ve su relación con los clientes?
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