Reparto general
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In order to help global customers better understand our products, we are committed to providing you with detailed product information to help you choose the products that meet your needs.
Ventajas
As a comprehensive precision casting company with 18 years of industry experience, Leierwo boasts strong adaptability and scalability in the general casting sector. Whether it’s construction machinery, garment machinery, marine components, or other non-industry-specific metal components, Leierwo provides customized casting and machining services tailored to customer needs. Its CNC machining shop’s comprehensive capabilities also enable it to perform finishing operations such as drilling, turning, and tapping after casting, providing a one-stop service from design to finished product. The company supports small-batch trial production and batch shipments for urgent orders, further enhancing its flexibility and responsiveness in the general casting market.
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Main Material Selection
La fundición general abarca una amplia gama de industrias y aplicaciones, lo que requiere una selección flexible de materiales para satisfacer múltiples requisitos, como resistencia, resistencia a la corrosión, maquinabilidad y control de costos. Generalmente, se seleccionan materiales con alta versatilidad, alta rentabilidad y facilidad de fundición.
Materiales comunes:
Serie de acero inoxidable:
304/304L: Adecuado para piezas generales resistentes a la corrosión, como soportes, carcasas y bridas. 316/316L: Se utiliza en entornos altamente corrosivos, como los químicos, marinos y de procesamiento de alimentos. 410/17-4PH: Se utiliza para piezas estructurales o herramientas que requieren un cierto nivel de resistencia y resistencia a la corrosión.
Serie de acero al carbono:
1035/1045: Ampliamente utilizado en componentes estructurales mecánicos y conectores. 1060/1065: Se utiliza para piezas que requieren alta dureza y resistencia a la corrosión, como engranajes y rieles guía.
Serie de acero aleado:
42CrMo/4140: Se utiliza para piezas estructurales de alta resistencia y componentes mecánicos de servicio pesado. 8630: Acero de aleación de níquel-molibdeno, adecuado para engranajes y ejes cementados.
Otras series de aleaciones:
11L14/12L14 (acero de fácil corte): adecuado para componentes de uso general que requieren mecanizado de alta precisión.
Aleación de aluminio A356: se utiliza para piezas estructurales livianas y complejas, como carcasas y cubiertas.
Materiales comunes:
Serie de acero inoxidable:
304/304L: Adecuado para piezas generales resistentes a la corrosión, como soportes, carcasas y bridas. 316/316L: Se utiliza en entornos altamente corrosivos, como los químicos, marinos y de procesamiento de alimentos. 410/17-4PH: Se utiliza para piezas estructurales o herramientas que requieren un cierto nivel de resistencia y resistencia a la corrosión.
Serie de acero al carbono:
1035/1045: Ampliamente utilizado en componentes estructurales mecánicos y conectores. 1060/1065: Se utiliza para piezas que requieren alta dureza y resistencia a la corrosión, como engranajes y rieles guía.
Serie de acero aleado:
42CrMo/4140: Se utiliza para piezas estructurales de alta resistencia y componentes mecánicos de servicio pesado. 8630: Acero de aleación de níquel-molibdeno, adecuado para engranajes y ejes cementados.
Otras series de aleaciones:
11L14/12L14 (acero de fácil corte): adecuado para componentes de uso general que requieren mecanizado de alta precisión.
Aleación de aluminio A356: se utiliza para piezas estructurales livianas y complejas, como carcasas y cubiertas.
Key Casting Service Options
General casting covers a wide range of applications (such as mechanical parts, hardware tools, and instrument components), and the selection process focuses more on “cost-effectiveness + adaptability.”
Sand casting: Covers most common needs. For large-volume, simple-shaped parts (such as mechanical brackets and standard gearbox housings), sand casting offers low costs and mature technology, meeting “basic structural functions.”
Fundición a la cera perdida: Satisface necesidades específicas de precisión. Por ejemplo, los conectores pequeños para instrumentos de precisión (incluidos sistemas de orificios complejos y estructuras con formas especiales) o las piezas resistentes a la corrosión para dispositivos médicos requieren alta precisión (tolerancias dimensionales de +0,05 mm) y calidad superficial. La fundición a la cera perdida puede sustituir algunos procesos de mecanizado costosos, reduciendo así los costes.
CNC machining: Serves as a “filler tool.” General parts often need to be adapted to different equipment. After casting, CNC machining allows for local dimensional adjustments (such as tapping and milling) to ensure compatibility with other components. This method is particularly suitable for small-volume, multi-specification customization.
Sand casting: Covers most common needs. For large-volume, simple-shaped parts (such as mechanical brackets and standard gearbox housings), sand casting offers low costs and mature technology, meeting “basic structural functions.”
Fundición a la cera perdida: Satisface necesidades específicas de precisión. Por ejemplo, los conectores pequeños para instrumentos de precisión (incluidos sistemas de orificios complejos y estructuras con formas especiales) o las piezas resistentes a la corrosión para dispositivos médicos requieren alta precisión (tolerancias dimensionales de +0,05 mm) y calidad superficial. La fundición a la cera perdida puede sustituir algunos procesos de mecanizado costosos, reduciendo así los costes.
CNC machining: Serves as a “filler tool.” General parts often need to be adapted to different equipment. After casting, CNC machining allows for local dimensional adjustments (such as tapping and milling) to ensure compatibility with other components. This method is particularly suitable for small-volume, multi-specification customization.
Qué ofrecemos
Leierwo se compromete a brindar servicios de fabricación de piezas metálicas de precisión de la más alta calidad, incluyendo fundición de precisión, fundición a la cera perdida, fundición en arena y mecanizado CNC. Ofrecemos soluciones personalizadas y podemos completar su diseño en un plazo de 3 a 5 semanas, dependiendo de la complejidad de las piezas. Antes de la producción en masa, proporcionamos una muestra gratuita para su prueba y aprobación.
Nuestros servicios de fundición: en todos los grados de metal
Leierwo posee una gran experiencia en una amplia gama de grados de aleación, lo que permite a nuestros clientes seleccionar los materiales ideales para optimizar sus productos y satisfacer los requisitos de aplicación globales más exigentes. No dude en explorar las series de aleaciones que se enumeran a continuación para encontrar la combinación perfecta para sus necesidades específicas.
Ofrecemos soluciones integrales de fabricación

Fundición de inversión

Fundición en arena

Impresión 3D

Fundición de acero inoxidable

Fundición de acero al carbono

Fundiciones de acero aleado
Inicie su proyecto con Leierwo
1. Envíe su consulta
Envíe sus dibujos CAD y archivos 3D por correo electrónico, especificando el grado del material, la cantidad del pedido, el acabado de la superficie o cualquier otro detalle relevante.
2. Cálculo de costes
En cuanto recibamos su diseño, nuestro equipo de ingenieros evaluará detenidamente los planos y calculará el precio en función de los costes de producción reales lo antes posible.
3. Inicio de la producción
Una vez aprobado el precio, nuestro equipo de producción preparará los materiales y programará la producción con prontitud.Leierwo siempre garantiza la entrega a tiempo.
4. Organizar la entrega
Una vez finalizada la producción, le proporcionaremos los detalles del embalaje y organizaremos el envío por mar o aire. Todos los pedidos se pueden enviar a cualquier parte del mundo.
PREGUNTAS FRECUENTES
P1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
P2. ¿Pueden cotizar basándose en dibujos 3D?
P3. ¿Cómo se gestionan las RFQ (solicitudes de cotización)?
P4. ¿Cuál es su plazo de entrega típico?
P5. ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas?
P6. ¿Qué métodos de pago aceptan?
P7. ¿Cómo se garantiza el control de calidad?
P8. ¿Sus productos vienen con garantía?
P9. ¿Cómo ve su relación con los clientes?