Forja
El servicio de producción en masa de forja de Shanghai Leierwo está diseñado para clientes que buscan excelentes propiedades mecánicas, resistencia ultra alta y durabilidad.
El proceso de forjado utiliza una enorme presión para deformar plásticamente una pieza metálica en bruto, en lugar de fundirla. Esto permite que las fibras internas del metal se alineen continuamente a lo largo de las direcciones principales de tensión, lo que da como resultado piezas con una resistencia, resistencia al impacto y resistencia a la fatiga muy superiores a las de las piezas fundidas.
A diferencia de la fundición y la soldadura, la forja busca optimizar la estructura y las propiedades físicas inherentes del material. Nuestros servicios son ideales para industrias con estrictos requisitos de seguridad y durabilidad, como la automotriz, la aeroespacial y la de maquinaria pesada. Ofrecemos ajustes de producción flexibles y personalizados, desde la producción de piezas individuales en lotes pequeños hasta la producción en línea de montaje a gran escala, para satisfacer las diversas demandas del mercado global.
A diferencia de la fundición y la soldadura, la forja busca optimizar la estructura y las propiedades físicas inherentes del material. Nuestros servicios son ideales para industrias con estrictos requisitos de seguridad y durabilidad, como la automotriz, la aeroespacial y la de maquinaria pesada. Ofrecemos ajustes de producción flexibles y personalizados, desde la producción de piezas individuales en lotes pequeños hasta la producción en línea de montaje a gran escala, para satisfacer las diversas demandas del mercado global.

Nuestras principales capacidades de forja
Nos especializamos en mejorar las propiedades mecánicas de las piezas mediante el control del flujo de grano de los metales y brindamos servicios de producción en masa de alta confiabilidad:
| Competencias básicas | Descripción y ventajas |
| Excelentes propiedades mecánicas | A través del proceso de deformación plástica, las piezas tienen una estructura de grano optimizada y mayor densidad, garantizando una excelente resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga. |
| Sistema de Calidad de Alto Estándar | Cumplimos estrictamente con las certificaciones ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 para cumplir plenamente con los estrictos requisitos de la industria automotriz en cuanto al rendimiento de los componentes y el control de calidad. |
| Producción flexible por lotes | Con un modelo de producción flexible, se puede personalizar según demanda y respalda todo el proceso, desde la optimización del diseño hasta la entrega a gran escala. |
| Optimización de la experiencia y el diseño | Con más de 18/20 años de experiencia en la fabricación de metales, es capaz de rediseñar piezas para que se adapten perfectamente al proceso de producción de forja y recomendar el proceso de fabricación óptimo. |
Amplia gama de aplicaciones y productos principales
Las piezas forjadas son componentes esenciales y sometidos a altas tensiones en numerosos sectores críticos de la industria y el transporte. Atendemos principalmente a industrias que exigen seguridad, precisión y durabilidad, aprovechando la tecnología avanzada de forjado.

Industria automotriz:
Es adecuado para la fabricación de componentes clave con altos requisitos de vida útil por fatiga, como piezas de motor, piezas de transmisión y piezas del sistema de frenos.

Fabricación de acoplamientos industriales:
Los acoplamientos elásticos/rígidos y los acoplamientos de diafragma/engranajes se pueden personalizar y el forjado garantiza la resistencia y durabilidad de estas piezas de transmisión.

Fabricación de bridas:
La producción de bridas de soldadura, bridas de soldadura a tope, etc. La estructura de forjado densa puede garantizar su sellado y seguridad en tuberías de alta presión.

Piezas mecánicas generales:
La forja es adecuada para componentes mecánicos generales y especializados, incluidas máquinas herramientas y robots industriales, y proporciona la alta resistencia necesaria para aplicaciones exigentes.
Cómo funciona el proceso de producción
Queremos que trabajar con nosotros en un proyecto de producción sea lo más sencillo y fluido posible.
1
Hable con un experto en fabricación que le ayudará a personalizar su cotización de producción en torno a una lista completa de materiales.
2
Trabaje con nuestro equipo para optimizar su proyecto de producción, incluido el diseño para la fabricación y las opciones de reducción de costos.
3
Se fabrica una muestra inicial de la pieza y se le envía para garantizar que la pieza cumple con sus estándares antes de que comience la producción completa.
4
Obtenga transparencia del proceso y control de calidad cuando comience la producción completa.
5
Aplicar medidas de posprocesamiento y calidad final antes de enviar las piezas.
6
Realice pedidos de producción de lotes posteriores para su proyecto en cualquier momento a través de nuestro almacén virtual.
Comience su proyecto con Leierwo
1. Envíe su consulta
Envíe sus dibujos CAD y archivos 3D por correo electrónico, especificando el grado del material, la cantidad del pedido, el acabado de la superficie o cualquier otro detalle relevante.
2. Cálculo de costes
En cuanto recibamos su diseño, nuestro equipo de ingenieros evaluará detenidamente los planos y calculará el precio en función de los costes de producción reales lo antes posible.
3. Inicio de la producción
Una vez aprobado el precio, nuestro equipo de producción preparará los materiales y programará la producción con prontitud. Leierwo siempre garantiza la entrega a tiempo.
4. Organizar la entrega
Una vez finalizada la producción, le proporcionaremos los detalles del embalaje y organizaremos el envío por mar o aire. Todos los pedidos se pueden enviar a cualquier parte del mundo.
PREGUNTAS FRECUENTES
P1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
P2. ¿Pueden cotizar basándose en dibujos 3D?
P3. ¿Cómo se gestionan las RFQ (solicitudes de cotización)?
P4. ¿Cuál es su plazo de entrega típico?
P5. ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas?
P6. ¿Qué métodos de pago aceptan?
P7. ¿Cómo se garantiza el control de calidad?
P8. ¿Sus productos vienen con garantía?
P9. ¿Cómo ve su relación con los clientes?
