Herstellung von Industriekupplungen
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Um unseren Kunden weltweit ein besseres Verständnis unserer Produkte zu ermöglichen, möchten wir Ihnen detaillierte Produktinformationen zur Verfügung stellen, die Ihnen bei der Auswahl der Produkte helfen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Vorteile
Flanges are key components in connecting pipes and equipment, ensuring a tight seal between pipes, valves, pumps, and other equipment, ensuring safe and reliable fluid transport.
They are widely used in industries such as petrochemicals, machinery manufacturing, power generation, shipbuilding, metallurgy, and water supply systems, and are indispensable connectors in industrial piping systems.
As industrial equipment evolves toward high pressure, large diameters, and highly corrosive environments, flanges are increasingly demanding in terms of material strength, corrosion resistance, and sealing precision.
In this context, high-quality casting processes have become a core component of flange manufacturing. Leierwo provides flanges with a solid structural foundation and guaranteed performance.
They are widely used in industries such as petrochemicals, machinery manufacturing, power generation, shipbuilding, metallurgy, and water supply systems, and are indispensable connectors in industrial piping systems.
As industrial equipment evolves toward high pressure, large diameters, and highly corrosive environments, flanges are increasingly demanding in terms of material strength, corrosion resistance, and sealing precision.
In this context, high-quality casting processes have become a core component of flange manufacturing. Leierwo provides flanges with a solid structural foundation and guaranteed performance.
Application of Casting in Flange Manufacturing
Our company specializes in the customized production of flange castings. We can provide various types of castings such as welding flanges, threaded flanges, butt welding flanges, loose flanges, etc. according to customer needs, which are suitable for different working conditions and industry applications.
Casting plays a vital role in flange manufacturing. Advanced casting processes enable the formation of complex structures in a single step, ensuring strength while reducing machining costs.
Common flange casting types include slip-on flanges, butt-weld flanges, threaded flanges, and blind flanges, all of which can be produced through sand casting or precision casting.
Casting plays a vital role in flange manufacturing. Advanced casting processes enable the formation of complex structures in a single step, ensuring strength while reducing machining costs.
Common flange casting types include slip-on flanges, butt-weld flanges, threaded flanges, and blind flanges, all of which can be produced through sand casting or precision casting.
The Main Advantages of Cast Flanges Include
Single-piece molding, complete structure: reduces welding stress and improves overall strength.
Flexible material selection: carbon steel, alloy steel, stainless steel, and other materials can be selected according to pressure level, operating temperature, and media properties.
Dimensionally stable, excellent performance: meets the requirements of high-pressure, high-temperature, and corrosion-resistant operating conditions.
Through precision casting technology, we are able to produce high-precision, high-density flange castings to provide customers with reliable connection solutions.
Flexible material selection: carbon steel, alloy steel, stainless steel, and other materials can be selected according to pressure level, operating temperature, and media properties.
Dimensionally stable, excellent performance: meets the requirements of high-pressure, high-temperature, and corrosion-resistant operating conditions.
Through precision casting technology, we are able to produce high-precision, high-density flange castings to provide customers with reliable connection solutions.
Casting Materials and Process Characteristics
In the production of flange castings, we use a variety of high-performance materials and advanced processes to ensure the product’s excellent performance in strength, sealing and durability.
Common Casting Materials Include
Sphäroguss
It has strong impact resistance and excellent wear resistance, and is suitable for heavy-load couplings.
Kohlenstoffstahl
Easy to process, moderate cost, suitable for medium and low load applications.
Legierter Stahl
High strength and wear resistance, suitable for high-performance couplings.
Edelstahl
Good corrosion resistance, suitable for special working conditions or chemical equipment.
Main Casting Processes Used
Sand casting: Suitable for large flanges, featuring a stable structure and economical cost.
Precision casting: Suitable for small and medium-sized flanges, offering high surface finish and precision.
Precision casting: Suitable for small and medium-sized flanges, offering high surface finish and precision.
Subsequent Processing Steps
Heat treatment improves the metal structure, enhancing strength and toughness.
CNC precision machining ensures sealing surface flatness, bolt hole positioning, and tolerance accuracy, ensuring reliable assembly.
CNC precision machining ensures sealing surface flatness, bolt hole positioning, and tolerance accuracy, ensuring reliable assembly.
Industry Standards and Certifications
We strictly implement domestic and international flange standards and quality system requirements to ensure the stability and reliability of each casting product.
Implementation Standards Include:
Implementation Standards Include:
· GB/T 9119
· ANSI B16.5
· DIN 2573
· JIS B2220
· ISO 7005
Quality System and Testing
ISO 9001 quality management system certification.
Each batch of castings undergoes chemical composition analysis, dimensional inspection, non-destructive testing, and pressure testing.
Ensuring quality control throughout the entire process, from raw materials to finished products.
We are committed to providing customers with stable and reliable flange casting solutions, helping various industries achieve safe and efficient fluid connections.
Each batch of castings undergoes chemical composition analysis, dimensional inspection, non-destructive testing, and pressure testing.
Ensuring quality control throughout the entire process, from raw materials to finished products.
We are committed to providing customers with stable and reliable flange casting solutions, helping various industries achieve safe and efficient fluid connections.
Unser Angebot
Leierwo bietet Präzisionsmetallteile höchster Qualität an, darunter Feinguss, Feinguss, Sandguss und CNC-Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können Ihr Design je nach Komplexität der Teile innerhalb von 3–5 Wochen fertigstellen. Vor der Serienproduktion stellen wir Ihnen ein kostenloses Muster zur Prüfung und Freigabe zur Verfügung.
Feinguss-Service
Merkmale: Feinguss ist hochpräzise, kann sich an komplexe Formen anpassen, hat eine glatte Oberfläche und wenig Materialabfall.
Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen, Automobile, medizinische Geräte usw.
Sandguss-Service
Merkmale: Dabei wird eine Sandform verwendet, die kostengünstig ist und sich für große und komplex geformte Metallgussteile eignet.
Anwendungen: Autoteile, mechanische Strukturteile, große Gussteile.
CNC-Bearbeitungsdienste
Merkmale: hohe Präzision, komplexe Teile und Massenproduktion.
Anwendungen: Formen, Teile für medizinische Geräte, Motorzylinderblöcke/Zylinderköpfe aus Aluminiumlegierung.
Unsere Gussdienstleistungen – für alle Metallsorten
Leierwo verfügt über umfassendes Know-how in einem breiten Spektrum an Legierungsgüten. So können unsere Kunden die idealen Werkstoffe zur Optimierung ihrer Produkte auswählen und die anspruchsvollsten globalen Anwendungsanforderungen erfüllen. Entdecken Sie die unten aufgeführten Legierungsserien, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Wir bieten umfassende Fertigungslösungen
Feinguss
Sandguss
3D-Druck
Edelstahlgussteile
Gussteile aus Kohlenstoffstahl
Gussteile aus legiertem Stahl
Starten Sie Ihr Projekt mit Leierwo
1. Senden Sie Ihre Anfrage
Senden Sie Ihre CAD-Zeichnungen und 3D-Dateien per E-Mail und geben Sie dabei Materialqualität, Bestellmenge, Oberflächenbeschaffenheit oder andere relevante Details an.
2. Kostenkalkulation
Sobald wir Ihren Entwurf erhalten haben, wird unser Ingenieurteam die Zeichnungen sorgfältig prüfen und den Preis so schnell wie möglich auf Grundlage der tatsächlichen Produktionskosten berechnen.
3. Produktion starten
Nach der Preisgenehmigung bereitet unser Produktionsteam die Materialien vor und plant die Produktion umgehend. Leierwo gewährleistet stets eine pünktliche Lieferung.
4. Lieferung vereinbaren
Nach Abschluss der Produktion stellen wir die Verpackungsdetails bereit und organisieren den Versand per See- oder Luftfracht. Wir unterstützen den weltweiten Versand für jede Bestellung.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
F2. Können Sie ein Angebot auf Grundlage von 3D-Zeichnungen erstellen?
F3. Wie handhaben Sie RFQs (Request for Quotation)?
F4. Wie lange dauert die Lieferung normalerweise?
Frage 5: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind diese kostenlos?
F6. Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
F7. Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?
F8. Haben Sie für Ihre Produkte eine Garantie?
F9. Wie sehen Sie Ihre Beziehung zu Kunden?
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