Sphäroguss
Sphäroguss (auch: Gusseisen mit Kugelgraphit) ist ein Gusseisenwerkstoff, der durch Zugabe geringer Mengen eines Kugelgraphitbildners (z. B. Magnesium) zu herkömmlichem Gusseisen hergestellt wird, um die Graphitstruktur in eine kugelförmige Struktur umzuwandeln. Sphäroguss zeichnet sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und gute Verarbeitbarkeit aus. Im Vergleich zu Grauguss bietet er eine höhere Zugfestigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit. Dank seiner ausgezeichneten Gießeigenschaften eignet er sich hervorragend für die Herstellung komplexer Gussteile. Durch präzises Legieren und Verarbeiten gewährleistet Sphäroguss ein stabiles Verhalten in unterschiedlichsten Betriebsumgebungen und erfüllt die Anforderungen verschiedener Struktur- und tragender Bauteile.
In der Präzisionsgussindustrie findet duktiles Gusseisen aufgrund seiner hervorragenden Gießbarkeit und Wirtschaftlichkeit breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Baumaschinenbau und der Rohrleitungstechnik. Es ermöglicht die Herstellung komplexer, hochpräziser Bauteile mittels Präzisionsgusstechnologie und zeichnet sich durch exzellente mechanische Eigenschaften aus, die einen stabilen Betrieb auch unter hohen Belastungen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen gewährleisten. Ob komplexes Präzisionsbauteil oder großflächiges Strukturbauteil – unsere duktilen Gusseisenteile lassen sich individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen und bieten zuverlässige Lösungen für vielfältige High-End-Anwendungen.
In der Präzisionsgussindustrie findet duktiles Gusseisen aufgrund seiner hervorragenden Gießbarkeit und Wirtschaftlichkeit breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Baumaschinenbau und der Rohrleitungstechnik. Es ermöglicht die Herstellung komplexer, hochpräziser Bauteile mittels Präzisionsgusstechnologie und zeichnet sich durch exzellente mechanische Eigenschaften aus, die einen stabilen Betrieb auch unter hohen Belastungen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen gewährleisten. Ob komplexes Präzisionsbauteil oder großflächiges Strukturbauteil – unsere duktilen Gusseisenteile lassen sich individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen und bieten zuverlässige Lösungen für vielfältige High-End-Anwendungen.
Gängige Werkstoffgüten für duktiles Gusseisen
| Legierungsname | Materialeigenschaften | Anwendungsbranche | Beispiel-Widget |
| Sphäroguss (SG-Eisen) | Ausgezeichnete Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit, gute Gießbarkeit, gute Schlagzähigkeit und Rissbeständigkeit | Automobilindustrie, Baumaschinen, Präzisionsguss | Zylinderblock eines Automobilmotors, Getriebegehäuse, Bremsscheibe, Hydraulikzylinderblock |
| QT400-18 | Gute Zugfestigkeit (400 MPa), Schlagfestigkeit und hohe Dauerfestigkeit, geeignet für Bauteile, die höheren Druck- und Stoßbelastungen ausgesetzt sind. | Baumaschinen, Landmaschinen, Präzisionsguss | Baggerteile, Landmaschinenteile, Schiffsmotorengehäuse |
| QT450-10 | Hohe Zugfestigkeit (450 MPa) und gute Duktilität, geeignet für Strukturbauteile mit mittleren Belastungen | Automobilindustrie, Maschinenbau, Präzisionsguss | Querlenker, Lenksysteme, Getriebekomponenten |
| QT500-7 | Hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit, starke Rissbeständigkeit, weit verbreitet in Bauteilen, die hohen Belastungen und Stößen ausgesetzt sind. | Automobilindustrie, Baumaschinen, Präzisionsguss, Maschinenbau | Autoräder, Schwungräder, Motorhalterungen, Ölpumpengehäuse |
| QT600-3 | Mit ausgezeichneter Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit, geeignet für hochbelastende und verschleißbeanspruchende Arbeitsbedingungen | Maschinenbau, chemische Industrie, Bergbaumaschinen, Präzisionsguss | Große mechanische Teile, Gehäuse für Bergbaumaschinen, verschleißfeste Pumpengehäuse, Lagergehäuse |
| QT800-5 | Hohe Festigkeit und Zähigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung von hochbelasteten und schlagbeanspruchten Bauteilen | Hochwertige Automobilfertigung, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsguss | Flugzeugtriebwerksgehäuse, große mechanische Bauteile, Autoräder, Werkzeugmaschinenbetten |
| QT900-3 | Extrem hohe Festigkeit, geeignet für extreme Arbeitsumgebungen, mit guter Rissbeständigkeit und Verschleißfestigkeit | Anwendungsbereiche mit hoher Intensität, wie z. B. Windkraft, Kernkraft und Automobilindustrie | Fundamente für Windkraftanlagentürme, Druckbehälter für Kernkraftwerke, übergroße Räder und rotierende Teile |
| EN-GJS-400-18 | Ausgezeichnete Gießeigenschaften, gute Festigkeit, Zähigkeit und Dauerfestigkeit, geeignet für den Guss von herkömmlichen Industrieteilen | Automobilindustrie, Maschinenbau, Präzisionsguss | Fundamente für Windkraftanlagentürme, Druckbehälter für Kernkraftwerke, übergroße Räder und rotierende Teile |
| EN-GJS-400-18 | Hohe Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit, geeignet für Teile, die eine höhere Festigkeit und Zähigkeit erfordern | Automobile, Maschinen und Anlagen, Präzisionsguss | Vorder- und Hinterachsen, Federungssysteme und Komponenten automatisierter mechanischer Getriebe für Kraftfahrzeuge |
Nickel und seine Legierungsgießverfahren
Feinguss
Merkmale:
Sandguss bietet hohe Flexibilität und eignet sich zur Herstellung mittelgroßer bis großer Teile aus duktilem Gusseisen. Dieses Verfahren ist für größere Produktionsserien geeignet und bietet hervorragende Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Es eignet sich besonders für Gussteile mit komplexen Formen, die keine höchste Präzision erfordern. Die Kombination aus der ausgezeichneten Gießbarkeit von duktilem Gusseisen und dem Sandgussverfahren führt zu Gussteilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und niedrigen Produktionskosten.
Sandguss bietet hohe Flexibilität und eignet sich zur Herstellung mittelgroßer bis großer Teile aus duktilem Gusseisen. Dieses Verfahren ist für größere Produktionsserien geeignet und bietet hervorragende Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Es eignet sich besonders für Gussteile mit komplexen Formen, die keine höchste Präzision erfordern. Die Kombination aus der ausgezeichneten Gießbarkeit von duktilem Gusseisen und dem Sandgussverfahren führt zu Gussteilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und niedrigen Produktionskosten.
Anwendungen:
Geeignet für Bauteile mit mittleren bis hohen Festigkeiten, wie z. B. Motorlager für Kraftfahrzeuge, Getriebegehäuse, Hydraulikpumpengehäuse und Gehäuse für Industrieanlagen.
Geeignet für Bauteile mit mittleren bis hohen Festigkeiten, wie z. B. Motorlager für Kraftfahrzeuge, Getriebegehäuse, Hydraulikpumpengehäuse und Gehäuse für Industrieanlagen.
Wenn Sie duktile Gusseisenteile in Serie mit komplexen Formen oder großen Abmessungen herstellen möchten, ist Sandguss eine sehr geeignete Wahl, die eine gute Festigkeit, Zähigkeit und vergleichsweise günstige Produktionskosten gewährleistet.
3D-Druck
Merkmale:
Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile aus duktilem Gusseisen und eignet sich daher besonders für Kleinserien und Prototypen. Obwohl der 3D-Druck von duktilem Gusseisen komplexer und teurer ist als bei anderen Legierungen, bietet er dennoch eine vielversprechende Lösung für Prototypen, komplexe Strukturgeometrien und kundenspezifische Anforderungen.
Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile aus duktilem Gusseisen und eignet sich daher besonders für Kleinserien und Prototypen. Obwohl der 3D-Druck von duktilem Gusseisen komplexer und teurer ist als bei anderen Legierungen, bietet er dennoch eine vielversprechende Lösung für Prototypen, komplexe Strukturgeometrien und kundenspezifische Anforderungen.
Geeignet für:
Kleinserienfertigung von kundenspezifischen Teilen, schnelles Prototyping und komplexe Industrieteile.
Kleinserienfertigung von kundenspezifischen Teilen, schnelles Prototyping und komplexe Industrieteile.
Wenn Sie Kleinserienfertigung oder schnelles Prototyping benötigen, kann der 3D-Druck schnell komplex geformte Gusseisenteile herstellen, was sich besonders für kundenspezifische Anforderungen im Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eignet.
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1. Senden Sie Ihre Anfrage
Senden Sie Ihre CAD-Zeichnungen und 3D-Dateien per E-Mail und geben Sie dabei Materialqualität, Bestellmenge, Oberflächenbeschaffenheit oder andere relevante Details an.
2. Kostenkalkulation
Sobald wir Ihren Entwurf erhalten haben, wird unser Ingenieurteam die Zeichnungen sorgfältig prüfen und den Preis so schnell wie möglich auf Grundlage der tatsächlichen Produktionskosten berechnen.
3. Produktion starten
Nach der Preisgenehmigung bereitet unser Produktionsteam die Materialien vor und plant die Produktion umgehend. Leierwo gewährleistet stets eine pünktliche Lieferung.
4. Lieferung vereinbaren
Nach Abschluss der Produktion stellen wir die Verpackungsdetails bereit und organisieren den Versand per See- oder Luftfracht. Wir unterstützen den weltweiten Versand für jede Bestellung.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
F2. Können Sie ein Angebot auf Grundlage von 3D-Zeichnungen erstellen?
F3. Wie handhaben Sie RFQs (Request for Quotation)?
F4. Wie lange dauert die Lieferung normalerweise?
Frage 5: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind diese kostenlos?
F6. Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
F7. Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?
F8. Haben Sie für Ihre Produkte eine Garantie?
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