Sphäroguss
In der Präzisionsgussindustrie findet duktiles Gusseisen aufgrund seiner hervorragenden Gießbarkeit und Wirtschaftlichkeit breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Baumaschinenbau und der Rohrleitungstechnik. Es ermöglicht die Herstellung komplexer, hochpräziser Bauteile mittels Präzisionsgusstechnologie und zeichnet sich durch exzellente mechanische Eigenschaften aus, die einen stabilen Betrieb auch unter hohen Belastungen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen gewährleisten. Ob komplexes Präzisionsbauteil oder großflächiges Strukturbauteil – unsere duktilen Gusseisenteile lassen sich individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen und bieten zuverlässige Lösungen für vielfältige High-End-Anwendungen.

Gängige Werkstoffgüten für duktiles Gusseisen
| Legierungsname | Materialeigenschaften | Anwendungsbranche | Beispiel-Widget |
| Sphäroguss (SG-Eisen) | Ausgezeichnete Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit, gute Gießbarkeit, gute Schlagzähigkeit und Rissbeständigkeit | Automobilindustrie, Baumaschinen, Präzisionsguss | Zylinderblock eines Automobilmotors, Getriebegehäuse, Bremsscheibe, Hydraulikzylinderblock |
| QT400-18 | Gute Zugfestigkeit (400 MPa), Schlagfestigkeit und hohe Dauerfestigkeit, geeignet für Bauteile, die höheren Druck- und Stoßbelastungen ausgesetzt sind. | Baumaschinen, Landmaschinen, Präzisionsguss | Baggerteile, Landmaschinenteile, Schiffsmotorengehäuse |
| QT450-10 | Hohe Zugfestigkeit (450 MPa) und gute Duktilität, geeignet für Strukturbauteile mit mittleren Belastungen | Automobilindustrie, Maschinenbau, Präzisionsguss | Querlenker, Lenksysteme, Getriebekomponenten |
| QT500-7 | Hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit, starke Rissbeständigkeit, weit verbreitet in Bauteilen, die hohen Belastungen und Stößen ausgesetzt sind. | Automobilindustrie, Baumaschinen, Präzisionsguss, Maschinenbau | Autoräder, Schwungräder, Motorhalterungen, Ölpumpengehäuse |
| QT600-3 | Mit ausgezeichneter Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit, geeignet für hochbelastende und verschleißbeanspruchende Arbeitsbedingungen | Maschinenbau, chemische Industrie, Bergbaumaschinen, Präzisionsguss | Große mechanische Teile, Gehäuse für Bergbaumaschinen, verschleißfeste Pumpengehäuse, Lagergehäuse |
| QT800-5 | Hohe Festigkeit und Zähigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung von hochbelasteten und schlagbeanspruchten Bauteilen | Hochwertige Automobilfertigung, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsguss | Flugzeugtriebwerksgehäuse, große mechanische Bauteile, Autoräder, Werkzeugmaschinenbetten |
| QT900-3 | Extrem hohe Festigkeit, geeignet für extreme Arbeitsumgebungen, mit guter Rissbeständigkeit und Verschleißfestigkeit | Anwendungsbereiche mit hoher Intensität, wie z. B. Windkraft, Kernkraft und Automobilindustrie | Fundamente für Windkraftanlagentürme, Druckbehälter für Kernkraftwerke, übergroße Räder und rotierende Teile |
| EN-GJS-400-18 | Ausgezeichnete Gießeigenschaften, gute Festigkeit, Zähigkeit und Dauerfestigkeit, geeignet für den Guss von herkömmlichen Industrieteilen | Automobilindustrie, Maschinenbau, Präzisionsguss | Fundamente für Windkraftanlagentürme, Druckbehälter für Kernkraftwerke, übergroße Räder und rotierende Teile |
| EN-GJS-400-18 | Hohe Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit, geeignet für Teile, die eine höhere Festigkeit und Zähigkeit erfordern | Automobile, Maschinen und Anlagen, Präzisionsguss | Vorder- und Hinterachsen, Federungssysteme und Komponenten automatisierter mechanischer Getriebe für Kraftfahrzeuge |
Nickel und seine Legierungsgießverfahren

Feinguss
Sandguss bietet hohe Flexibilität und eignet sich zur Herstellung mittelgroßer bis großer Teile aus duktilem Gusseisen. Dieses Verfahren ist für größere Produktionsserien geeignet und bietet hervorragende Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Es eignet sich besonders für Gussteile mit komplexen Formen, die keine höchste Präzision erfordern. Die Kombination aus der ausgezeichneten Gießbarkeit von duktilem Gusseisen und dem Sandgussverfahren führt zu Gussteilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und niedrigen Produktionskosten.
Geeignet für Bauteile mit mittleren bis hohen Festigkeiten, wie z. B. Motorlager für Kraftfahrzeuge, Getriebegehäuse, Hydraulikpumpengehäuse und Gehäuse für Industrieanlagen.

3D-Druck
Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile aus duktilem Gusseisen und eignet sich daher besonders für Kleinserien und Prototypen. Obwohl der 3D-Druck von duktilem Gusseisen komplexer und teurer ist als bei anderen Legierungen, bietet er dennoch eine vielversprechende Lösung für Prototypen, komplexe Strukturgeometrien und kundenspezifische Anforderungen.
Kleinserienfertigung von kundenspezifischen Teilen, schnelles Prototyping und komplexe Industrieteile.
Starten Sie Ihr Projekt mit Leierwo
1. Senden Sie Ihre Anfrage
2. Kostenkalkulation
3. Produktion starten
4. Lieferung vereinbaren
Häufig gestellte Fragen
Wir sind ein Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung im Gießen und Bearbeiten. Wir verfügen über umfassende Branchenexpertise. Wenn Sie auf Lieferanten stoßen, die behaupten, Gussteile aus einer Vielzahl von Materialien (wie Stahl, Eisen, Edelstahl, Kupfer usw.) herzustellen, handelt es sich wahrscheinlich um Handelsunternehmen. Wenn Sie Werkstätten sehen, die aktiv Teile produzieren, können Sie sicher sein, dass wir ein seriöser Hersteller sind.
Ja, sofern wir CAD-Dateien oder kompatible 3D-Modelle erhalten, die mit Software wie First Quote oder Firstcut Browser angezeigt werden können, können wir Ihnen ein Angebot erstellen. Bitte beachten Sie, dass 2D-Zeichnungen allein für die Herstellung von Präzisionskomponenten nicht ausreichen.
Wir unterstützen 3D-CAD-Modelle von SolidWorks (.sldprt), ProE (.prt) und anderen CAD-Systemen, üblicherweise in den Formaten IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) oder Parasolid (.sat).
Wir verfügen über ein internes Servicesystem, das E-Mails innerhalb von 4 Stunden beantwortet. Wenn Ihre Anfrage dringend ist, geben Sie dies bitte in Ihrer E-Mail an, damit wir sie priorisieren können.
Für Rapid Prototyping:
Kieselsolguss: 20–30 Tage
Sandguss: 7–10 Tage
Bei Massenproduktion einschließlich maschineller Bearbeitung beträgt die typische Vorlaufzeit 45–60 Tage.
Für komplexere Teile ist möglicherweise ein anderer Lieferplan erforderlich.
Ja, wir stellen Ihnen Muster basierend auf Ihren Zeichnungen zur Verfügung, damit Sie Struktur und Qualität bestätigen können. Sollte das Muster nicht Ihren Anforderungen entsprechen, ersetzen wir es kostenlos, bis es qualifiziert ist.
Wir akzeptieren Banküberweisungen, Alipay, Kreditkarten usw. Normalerweise benötigen wir eine Anzahlung von 301 TP3T bei Auftragsbestätigung und die restlichen 701 TP3T vor dem Versand. Für Sonderanfertigungen mit komplexen Anforderungen können zusätzliche Preisbedingungen gelten.
Wir verfügen über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das jeden Schritt abdeckt – von der Rohstoffbeschaffung über die Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle. Bei kritischen Komponenten halten wir uns strikt an Zeichnungsnormen und Kundenspezifikationen.
Alle Kundendaten werden vertraulich behandelt. Nur ausgebildete Ingenieure sind zur Bearbeitung von Produktionsaufträgen befugt. Inspektionen durch Dritte oder Werksaudits sind willkommen. Alternativ können Sie unser internes Qualitätsteam für die Endkontrolle nutzen.
Ja, wir garantieren, dass alle verwendeten Materialien 100%-echt und wie angegeben sind.
Wir legen Wert auf eine langfristige Zusammenarbeit und unterstützen die Produktionsanforderungen unserer Kunden.
Wir glauben, dass jeder ehrliche Kunde ein Freund ist, und wir behandeln unsere Partnerschaften aufrichtig – wir bauen Freundschaften und starke Teams auf, unabhängig davon, woher unsere Kunden kommen.
