Pumpenherstellung
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Um unseren Kunden weltweit ein besseres Verständnis unserer Produkte zu ermöglichen, möchten wir Ihnen detaillierte Produktinformationen zur Verfügung stellen, die Ihnen bei der Auswahl der Produkte helfen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Vorteile
Pumpenprodukte erfordern typischerweise hohe Gusspräzision und Materialeigenschaften. Leierwos Expertise im Pumpenguss ist dabei besonders ausgeprägt. Die umfangreiche Anwendung im Bereich Pumpen- und Ventilzubehör beweist die Beherrschung des Gussprozesses für Schlüsselkomponenten wie Pumpenkörper, Laufräder und Hülsen. Die Präzisionsgusstechnologie kontrolliert effektiv die Gleichmäßigkeit der Gusswandstärke und die Genauigkeit der inneren Hohlräume, reduziert den Nachbearbeitungsaufwand und verbessert die Gesamteffizienz. Darüber hinaus kann das Unternehmen basierend auf der Komponentenstruktur das am besten geeignete Gussverfahren empfehlen, um die Leistung von Pumpenprodukten weiter zu optimieren und die Anforderungen verschiedener Branchen an Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Strömungsdynamik zu erfüllen.
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Auswahl des Hauptmaterials
In Pumpenherstellung, castings are exposed to liquid media for extended periods and often face challenges such as corrosion, wear, and cavitation. Therefore, materials must possess high corrosion and wear resistance, along with excellent casting properties to ensure long-term reliability and efficiency.
Common Materials Used in Pump Manufacturing
Edelstahl-Serie:
316/316L: Preferred for pump casings, impellers, and shafts, resistant to acids, alkalis, and chloride ion corrosion.
2205 Duplex Steel: High strength and excellent pitting resistance, suitable for seawater pumps and chemical pumps.
304/304L: General-purpose pump components for water treatment and food industry pumps.
Kohlenstoffstahl-Serie:
1045: Suitable for pump shafts and casings in non-corrosive environments.
4130: Ideal for high-temperature, high-pressure pump structural components.
Speziallegierungsserie:
C95400 Bronze: Perfect for seawater pump sleeves and sliding components, offering excellent wear resistance and self-lubrication.
Cobalt Alloys (e.g., Co6): Used in impellers or sealing surfaces for high-wear, high-temperature pumps.
Common Materials Used in Pump Manufacturing
Edelstahl-Serie:
316/316L: Preferred for pump casings, impellers, and shafts, resistant to acids, alkalis, and chloride ion corrosion.
2205 Duplex Steel: High strength and excellent pitting resistance, suitable for seawater pumps and chemical pumps.
304/304L: General-purpose pump components for water treatment and food industry pumps.
Kohlenstoffstahl-Serie:
1045: Suitable for pump shafts and casings in non-corrosive environments.
4130: Ideal for high-temperature, high-pressure pump structural components.
Speziallegierungsserie:
C95400 Bronze: Perfect for seawater pump sleeves and sliding components, offering excellent wear resistance and self-lubrication.
Cobalt Alloys (e.g., Co6): Used in impellers or sealing surfaces for high-wear, high-temperature pumps.
Key Casting Service Options in Pump Manufacturing
Der fluid dynamics performance of pump components, such as impellers and pump bodies, depends on precise casting. Each Pumpenherstellung process targets specific component requirements:
Feinguss: Ideal for complex flow path components. The impeller, as the heart of the pump, requires precise blade curves to meet fluid dynamics design. Investment casting achieves blade profile accuracy of ±0.1mm and a surface finish of Ra3.2µm or better, reducing fluid resistance and improving efficiency.
Sandguss: Used for fundamental components like Pumpenkörper. Pump bodies are typically cylindrical or square; sand casting supports mass production mit low cost, short cycle times, and meets structural and fluid flow requirements.
CNC Machining: Ensures transmission and sealing accuracy. The connection between pump shaft and impeller, as well as the sealing surface between pump body and end cover, requires CNC machining for concentricity ≤0.01mm and precise flatness, preventing vibration and leakage during operation.
Feinguss: Ideal for complex flow path components. The impeller, as the heart of the pump, requires precise blade curves to meet fluid dynamics design. Investment casting achieves blade profile accuracy of ±0.1mm and a surface finish of Ra3.2µm or better, reducing fluid resistance and improving efficiency.
Sandguss: Used for fundamental components like Pumpenkörper. Pump bodies are typically cylindrical or square; sand casting supports mass production mit low cost, short cycle times, and meets structural and fluid flow requirements.
CNC Machining: Ensures transmission and sealing accuracy. The connection between pump shaft and impeller, as well as the sealing surface between pump body and end cover, requires CNC machining for concentricity ≤0.01mm and precise flatness, preventing vibration and leakage during operation.
Unser Angebot
Leierwo bietet Präzisionsmetallteile höchster Qualität an, darunter Feinguss, Feinguss, Sandguss und CNC-Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können Ihr Design je nach Komplexität der Teile innerhalb von 3–5 Wochen fertigstellen. Vor der Serienproduktion stellen wir Ihnen ein kostenloses Muster zur Prüfung und Freigabe zur Verfügung.
Feinguss-Service
Merkmale: Feinguss ist hochpräzise, kann sich an komplexe Formen anpassen, hat eine glatte Oberfläche und wenig Materialabfall.
Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen, Automobile, medizinische Geräte usw.
Sandguss-Service
Merkmale: Dabei wird eine Sandform verwendet, die kostengünstig ist und sich für große und komplex geformte Metallgussteile eignet.
Anwendungen: Autoteile, mechanische Strukturteile, große Gussteile.
Unsere Gussdienstleistungen – für alle Metallsorten
Leierwo verfügt über umfassendes Know-how in einem breiten Spektrum an Legierungsgüten. So können unsere Kunden die idealen Werkstoffe zur Optimierung ihrer Produkte auswählen und die anspruchsvollsten globalen Anwendungsanforderungen erfüllen. Entdecken Sie die unten aufgeführten Legierungsserien, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Wir bieten umfassende Fertigungslösungen

Feinguss

Sandguss

3D-Druck

Edelstahlgussteile

Gussteile aus Kohlenstoffstahl

Gussteile aus legiertem Stahl
Starten Sie Ihr Projekt mit Leierwo
1. Senden Sie Ihre Anfrage
Senden Sie Ihre CAD-Zeichnungen und 3D-Dateien per E-Mail und geben Sie dabei Materialqualität, Bestellmenge, Oberflächenbeschaffenheit oder andere relevante Details an.
2. Kostenkalkulation
Sobald wir Ihren Entwurf erhalten haben, wird unser Ingenieurteam die Zeichnungen sorgfältig prüfen und den Preis so schnell wie möglich auf Grundlage der tatsächlichen Produktionskosten berechnen.
3. Produktion starten
Nach der Preisgenehmigung bereitet unser Produktionsteam die Materialien vor und plant die Produktion umgehend. Leierwo gewährleistet stets eine pünktliche Lieferung.
4. Lieferung vereinbaren
Nach Abschluss der Produktion stellen wir die Verpackungsdetails bereit und organisieren den Versand per See- oder Luftfracht. Wir unterstützen den weltweiten Versand für jede Bestellung.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
F2. Können Sie ein Angebot auf Grundlage von 3D-Zeichnungen erstellen?
F3. Wie handhaben Sie RFQs (Request for Quotation)?
F4. Wie lange dauert die Lieferung normalerweise?
Frage 5: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind diese kostenlos?
F6. Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
F7. Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?
F8. Haben Sie für Ihre Produkte eine Garantie?
F9. Wie sehen Sie Ihre Beziehung zu Kunden?






