تصنيع الصمامات

اختيار المادة المناسبة لـ مصبوبات الصمامات من الضروري ضمان المتانة في ظل ظروف التشغيل المعقدة، بما في ذلك الضغط العالي ودرجات الحرارة القصوى والبيئات المسببة للتآكل. اختيار المواد ينبغي إعطاء الأولوية مقاومة للتآكل، قوة تحمل درجات الحرارة العالية، مقاومة للتجويف, وممتاز قابلية التشغيل الآلي. الفولاذ المقاوم للصدأ غالباً ما يكون الخيار المفضل نظراً لأدائه العام المتفوق.

المواد الشائعة المستخدمة في صب الصمامات

سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ:
316/316L: مثالية للبيئات البحرية والصناعات الكيميائية أو البترولية نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل الناتج عن الكلوريد.
304/304L: فعال من حيث التكلفة للبيئات المسببة للتآكل بشكل عام.
410: الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي ذو مقاومة معتدلة للتآكل، مناسب لصمامات البخار ذات درجات الحرارة العالية.
17-4PH: الفولاذ المقاوم للصدأ المعالج بالترسيب يوفر قوة عالية ومقاومة للتآكل للصمامات عالية الأداء.

سلسلة الفولاذ الكربوني:
مجلس تعويضات العمال: شائع الاستخدام للصمامات ذات الأغراض العامة في درجة حرارة الغرفة.
4130: مناسب لأغلفة الصمامات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.

سلسلة السبائك المتخصصة:
2205 فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج: مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد، مثالية للتطبيقات البحرية والكيميائية.
سبائك الكوبالت (Co6، Co12): مناسب لأسطح منع التسرب للصمامات المعرضة للتآكل والتلف الناتج عن درجات الحرارة العالية للغاية.