Elektronikindustrie
Produktinformationen herunterladen
Um unseren Kunden weltweit ein besseres Verständnis unserer Produkte zu ermöglichen, möchten wir Ihnen detaillierte Produktinformationen zur Verfügung stellen, die Ihnen bei der Auswahl der Produkte helfen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Vorteile
Die Elektronikindustrie ist ein High-Tech-Sektor, der Präzisionsfertigung, Materialwissenschaften und funktionales Design integriert. Während sich elektronische Geräte in Richtung Miniaturisierung, Leichtbau, Hochleistung und effiziente Wärmeableitung entwickeln, werden extrem hohe Anforderungen an Präzision, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Metallkomponenten gestellt.
Das Gießen spielt eine entscheidende Rolle in der Elektronikindustrie und ermöglicht das einstufige Formen komplexer Strukturen mit hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneter Oberflächenqualität. Seine Anwendungen reichen von elektronischen Komponentenhalterungen bis hin zu Gerätegehäusen und bieten wichtige Unterstützungskomponenten für 5G-Kommunikationsgeräte, industrielle Steuerungssysteme, intelligente Terminals und elektronische Module in Fahrzeugen mit neuer Energie.
Das Gießen spielt eine entscheidende Rolle in der Elektronikindustrie und ermöglicht das einstufige Formen komplexer Strukturen mit hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneter Oberflächenqualität. Seine Anwendungen reichen von elektronischen Komponentenhalterungen bis hin zu Gerätegehäusen und bieten wichtige Unterstützungskomponenten für 5G-Kommunikationsgeräte, industrielle Steuerungssysteme, intelligente Terminals und elektronische Module in Fahrzeugen mit neuer Energie.
Anwendung des Gießens in der elektronischen Komponentenfertigung
Leierwo kann verschiedene Arten von elektronischen Bauteilgussteilen anpassen Unsere Produkte sind weit verbreitet in: elektronische Bauteile, Gehäuse elektronischer Geräte, strukturelle Stützteile, Heizkörper, etc.
Typische Gussprodukte umfassen
Gehäuse elektronischer Geräte (Kommunikationsmodulgehäuse, Steuergerätegehäuse, Sensorgehäuse).
Wärmeableitungskomponenten (Leistungsmodul-Wärmespülbecken, LED-Wärmespülbecken, elektronische Chassis-Thermopads).
Stütz - und Steckverbinderkomponenten (Abschirmschalen, Halterungen, Erdungsrahmen, Montagesockel).
Kleine Präzisionskomponenten (Steckdosenbasen, Sensormodulgehäuse usw).
Wärmeableitungskomponenten (Leistungsmodul-Wärmespülbecken, LED-Wärmespülbecken, elektronische Chassis-Thermopads).
Stütz - und Steckverbinderkomponenten (Abschirmschalen, Halterungen, Erdungsrahmen, Montagesockel).
Kleine Präzisionskomponenten (Steckdosenbasen, Sensormodulgehäuse usw).
Die Hauptvorteile des Gießens elektronischer Komponenten
Hohe Präzision und dünne Wandstärke: erfüllen die Anforderungen komplexer Hohlräume und leichter Strukturen.
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: geeignet für die anschließende Galvanisierung, Sprühbeschichtung und Eloxierung.
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: verbessert die Wärmeableitungseffizienz elektronischer Systeme.
Stabile Materialeigenschaften: sorgt für langfristige strukturelle Zuverlässigkeit.
Durch Präzisionsguss- und Druckgussverfahren bieten wir unseren Kunden hochpräzise, hochthermisch leitende und korrosionsbeständige elektronische Strukturkomponentenlösungen.
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: geeignet für die anschließende Galvanisierung, Sprühbeschichtung und Eloxierung.
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: verbessert die Wärmeableitungseffizienz elektronischer Systeme.
Stabile Materialeigenschaften: sorgt für langfristige strukturelle Zuverlässigkeit.
Durch Präzisionsguss- und Druckgussverfahren bieten wir unseren Kunden hochpräzise, hochthermisch leitende und korrosionsbeständige elektronische Strukturkomponentenlösungen.
Gusswerkstoffe und Prozesseigenschaften
Durch die Kombination der Mehrprozessproduktionskapazitäten des Unternehmens übernehmen wir flexibel unterschiedliche Umformmethoden bei der Herstellung von Produkten der elektronischen Industrie, um hohe Präzisions- und Funktionalitätsanforderungen zu erfüllen.
Hauptmaterialien:
Hauptmaterialien:
Aluminiumlegierung(ADC12 A356)
Leicht, gute Wärmeleitfähigkeit, hervorragende Verarbeitungsleistung.
Edelstahl
Geeignet für hochfeste Strukturteile und korrosionsbeständige Elektronikgehäuse.
Legierter Stahl
Wird zum Tragen oder Befestigen von Strukturteilen verwendet.
Kupferlegierung
Geeignet für elektromagnetische Abschirmungen, elektrische Leitfähigkeit und Anwendungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit.
Hauptprozessrouten
Feinguss: Wird für kleine, hochpräzise Teile wie elektronische Komponentengehäuse und Steckverbinder verwendet.
3D-Druck: Geeignet für die Prototypenerstellung neuer elektronischer Produkte und die Herstellung kleiner Chargen kundenspezifischer Teile.
Sandguss: Wird für größere Gerätegehäuse oder Stützkomponenten verwendet und bietet eine flexible Verarbeitung.
Druckguss: Wird für die groß angelegte Fließbandproduktion von Gehäusen und Kühlkörpern aus Aluminiumlegierung verwendet und bietet einen hohen Wirkungsgrad und eine hervorragende Maßkonsistenz.
3D-Druck: Geeignet für die Prototypenerstellung neuer elektronischer Produkte und die Herstellung kleiner Chargen kundenspezifischer Teile.
Sandguss: Wird für größere Gerätegehäuse oder Stützkomponenten verwendet und bietet eine flexible Verarbeitung.
Druckguss: Wird für die groß angelegte Fließbandproduktion von Gehäusen und Kühlkörpern aus Aluminiumlegierung verwendet und bietet einen hohen Wirkungsgrad und eine hervorragende Maßkonsistenz.
Nachbearbeitung
Die CNC-Bearbeitung gewährleistet Maßgenauigkeit und Ebenheit.
Wärmebehandlung erhöht Festigkeit und Stabilität.
Oberflächensandstrahlen, Galvanisieren und Eloxieren verbessern die Korrosionsbeständigkeit und eine polierte Oberfläche.
Wärmebehandlung erhöht Festigkeit und Stabilität.
Oberflächensandstrahlen, Galvanisieren und Eloxieren verbessern die Korrosionsbeständigkeit und eine polierte Oberfläche.
Erfolgsgeschichten
Wir haben zahlreiche Hersteller von Elektronik- und Kommunikationsgeräten mit hochpräzisen Gusskomponenten versorgt:
Gehäuse für Kommunikationsgeräte: Druckgussstrukturen aus Aluminiumlegierungen bieten leichte, hochfeste und elektromagnetische Störfestigkeit.
Neue Gehäuse der Steuerungsmodule für Energiefahrzeuge: Feingusstechnik erzielt hohe Dichtleistung.
LED-Kühlkörperkomponenten: Eine optimierte Wärmeleitfähigkeitsstruktur verbessert die Wärmeableitungseffizienz des Systems.
Halterungen für Industriesteuergeräte: Edelstahlgussteile werden bearbeitet, um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten.
Diese Projekte demonstrieren unsere umfassenden Fähigkeiten in den Bereichen Präzisionsfertigung, thermisches Design, Oberflächenbehandlung und Strukturoptimierung.
Gehäuse für Kommunikationsgeräte: Druckgussstrukturen aus Aluminiumlegierungen bieten leichte, hochfeste und elektromagnetische Störfestigkeit.
Neue Gehäuse der Steuerungsmodule für Energiefahrzeuge: Feingusstechnik erzielt hohe Dichtleistung.
LED-Kühlkörperkomponenten: Eine optimierte Wärmeleitfähigkeitsstruktur verbessert die Wärmeableitungseffizienz des Systems.
Halterungen für Industriesteuergeräte: Edelstahlgussteile werden bearbeitet, um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten.
Diese Projekte demonstrieren unsere umfassenden Fähigkeiten in den Bereichen Präzisionsfertigung, thermisches Design, Oberflächenbehandlung und Strukturoptimierung.
Industriestandards und Qualitätskontrolle
Wir organisieren die Produktion in strikter Übereinstimmung mit den Standards der Elektronik - und Präzisionsfertigungsindustrie, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den Anforderungen unserer Kunden an Funktionalität und Zuverlässigkeit entsprechen.
Umsetzungsstandards:
ISO 9001, ISO 14001 Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme.
GB, ASTM, DIN, JIS und andere Gussnormen.
RoHS-, REACH- und andere Umweltstandards (gilt für exportierte elektronische Produkte).
Qualitätskontrollverfahren:
Umsetzungsstandards:
ISO 9001, ISO 14001 Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme.
GB, ASTM, DIN, JIS und andere Gussnormen.
RoHS-, REACH- und andere Umweltstandards (gilt für exportierte elektronische Produkte).
Qualitätskontrollverfahren:
Materialspektralanalyse und Prüfung der chemischen Zusammensetzung
Prüfung der Dimension und der geometrischen Toleranz (CMM-Drei-Koordinaten-Prüfung)
Zerstörungsfreie Prüfung und Prüfung der Luftdichtheit
Überprüfung der Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Leierwo ist bestrebt, Kunden in der Elektronikindustrie zuverlässige Metallgusslösungen anzubieten und so den stabilen Betrieb von Geräten in Hochtemperatur-, Hochfrequenz- und Hochpräzisionsumgebungen zu unterstützen.
Unser Angebot
Leierwo bietet Präzisionsmetallteile höchster Qualität an, darunter Feinguss, Feinguss, Sandguss und CNC-Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können Ihr Design je nach Komplexität der Teile innerhalb von 3–5 Wochen fertigstellen. Vor der Serienproduktion stellen wir Ihnen ein kostenloses Muster zur Prüfung und Freigabe zur Verfügung.
Feinguss-Service
Merkmale: Feinguss ist hochpräzise, kann sich an komplexe Formen anpassen, hat eine glatte Oberfläche und wenig Materialabfall.
Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen, Automobile, medizinische Geräte usw.
Sandguss-Service
Merkmale: Dabei wird eine Sandform verwendet, die kostengünstig ist und sich für große und komplex geformte Metallgussteile eignet.
Anwendungen: Autoteile, mechanische Strukturteile, große Gussteile.
Unsere Gussdienstleistungen – für alle Metallsorten
Leierwo verfügt über umfassendes Know-how in einem breiten Spektrum an Legierungsgüten. So können unsere Kunden die idealen Werkstoffe zur Optimierung ihrer Produkte auswählen und die anspruchsvollsten globalen Anwendungsanforderungen erfüllen. Entdecken Sie die unten aufgeführten Legierungsserien, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Wir bieten umfassende Fertigungslösungen
Feinguss
Sandguss
3D-Druck
Edelstahlgussteile
Gussteile aus Kohlenstoffstahl
Gussteile aus legiertem Stahl
Starten Sie Ihr Projekt mit Leierwo
1. Senden Sie Ihre Anfrage
Senden Sie Ihre CAD-Zeichnungen und 3D-Dateien per E-Mail und geben Sie dabei Materialqualität, Bestellmenge, Oberflächenbeschaffenheit oder andere relevante Details an.
2. Kostenkalkulation
Sobald wir Ihren Entwurf erhalten haben, wird unser Ingenieurteam die Zeichnungen sorgfältig prüfen und den Preis so schnell wie möglich auf Grundlage der tatsächlichen Produktionskosten berechnen.
3. Produktion starten
Nach der Preisgenehmigung bereitet unser Produktionsteam die Materialien vor und plant die Produktion umgehend. Leierwo gewährleistet stets eine pünktliche Lieferung.
4. Lieferung vereinbaren
Nach Abschluss der Produktion stellen wir die Verpackungsdetails bereit und organisieren den Versand per See- oder Luftfracht. Wir unterstützen den weltweiten Versand für jede Bestellung.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
F2. Können Sie ein Angebot auf Grundlage von 3D-Zeichnungen erstellen?
F3. Wie handhaben Sie RFQs (Request for Quotation)?
F4. Wie lange dauert die Lieferung normalerweise?
Frage 5: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind diese kostenlos?
F6. Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
F7. Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?
F8. Haben Sie für Ihre Produkte eine Garantie?
F9. Wie sehen Sie Ihre Beziehung zu Kunden?
German 
English 
Spanish 
Arabic 
Malay