مشبك سبائك الألومنيوم KF16

ال مشبك سبائك الألومنيوم KF16 تم تصميمه للتطبيقات ذات الدقة الحرجة، وتم تصنيعه باستخدام مجموعة شاملة من أكثر من 60 درجة من المواد و أكثر من 12 تركيبة سبائك, ، مما يوفر التوافق عبر مواصفات أكثر من 70 قطعة. مثالي لأنظمة التجميع الإلكترونية والفراغية والدقيقة، يستفيد هذا المشبك من قاعدة الأدوات الشاملة لدينا، بما في ذلك أكثر من 3500 قالب صب دقيق و أكثر من 1000 قالب صب رملي, ، مما يتيح إنتاجًا فعالًا وقابلًا للتكرار.

تسمح قدرات الإنتاج المرنة بكلا الأمرين مكونات صغيرة الحجم و صب قطعة واحدة مخصصة ابتداء من 50 كجم, ، مع دعم لأوزان الوحدات حتى 850 كجم عبر إعدادات فرن مستقلة متعددة. هذا يضمن نقاء المادة، وتحكمًا مُحسَّنًا في الصب، واتساق الدفعة، وهو أمر بالغ الأهمية لمتطلبات الأداء العالي. مشبك سبائك الألومنيوم KF16 يوفر استقرارًا أبعاديًا ممتازًا ويمكن تخصيصه لسيناريوهات التركيب أو الاتصال المتخصصة.

الجميع مشبك سبائك الألومنيوم KF16 المنتجات مدعومة بالكامل إمكانية تتبع المواد, ، مع 3.1 شهادة المواد يتم إصدارها لكل حرارة. للعملاء الذين يحتاجون إلى التزام أعلى،, 3.2 الشهادة يمكن ترتيب الحصول على المكونات من مختبرات خارجية معتمدة. كما يمكن إرفاق المكونات الميكانيكية مع شهادة المعالجة الدقيقة, ، مما يضمن الشفافية في كل خطوة من خطوات سلسلة القيمة. مع أكثر من عقدين من الخبرة الحرفية بفضل المعرفة الصناعية التي يعود تاريخها إلى ثمانينيات القرن العشرين، تمثل المشابك الخاصة بنا حلاً موثوقًا به للتكامل الدقيق للنظام.

مزايا شركة Leierwo في صب المسبوكات الدقيقة في صناعة صب الصمامات

تتمتع شركة لييروو بخبرة واسعة في مجال الصب الدقيق لسنوات عديدة، واكتسبت خبرة واسعة في تصنيع مكونات الصمامات. تتخصص الشركة في إنتاج مصبوبات دقيقة من الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مواد شائعة الاستخدام في صناعة الصمامات. باستخدام تقنيات متقدمة مثل الصب المنصهر وعمليات السيليكا سول، تتمكن الشركة من تحقيق صب عالي الدقة للأجزاء الهيكلية المعقدة، مما يلبي متطلبات أداء الصمامات في ظروف التشغيل عالية الحرارة والضغط ومقاومة التآكل. علاوة على ذلك، تُركز لييروو على الإنتاج المخصص بناءً على رسومات العملاء، مما يُمكّنها من مطابقة مصبوبات الصمامات بشكل أفضل مع احتياجات العملاء المحددة، مما يضمن إحكام المنتج واستقرار الهيكل.

اختيار المواد الرئيسية

يجب أن تتحمل مصبوبات الصمامات ظروف تشغيل معقدة، مثل الضغط ودرجة الحرارة والتآكل. لذلك، ينبغي أن يُعطى اختيار المواد الأولوية لمقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التجويف، وقابلية المعالجة الجيدة. يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار الأمثل نظرًا لأدائه العام الممتاز.

المواد الشائعة:
سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ:
316/316L: الخيار الأفضل، مقاوم لتآكل أيونات الكلوريد، مناسب للبيئات البحرية والصناعات الكيميائية والبترولية. 304/304L: مادة اقتصادية مناسبة للبيئات التآكلية العامة. 410: الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، مع بعض مقاومة التآكل، مناسب لصمامات البخار ذات درجات الحرارة العالية.
17-4PH: الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب، ذو قوة عالية ومقاومة للتآكل، ومناسب للصمامات عالية الأداء.

سلسلة الفولاذ الكربوني:
WCB (مادة عامة من الفولاذ الكربوني): يستخدم عادة في الصمامات ذات الأغراض العامة في درجة حرارة الغرفة.
4130: مناسب لأغطية الصمامات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
سلسلة سبائك متخصصة (لبيئات التآكل/درجات الحرارة العالية): فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج 2205: يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد، ومناسب للصناعات البحرية والكيميائية. سبائك الكوبالت (CoCr): مثل Co6 وCo12، مناسبة لأسطح إحكام الصمامات المعرضة لدرجات حرارة عالية شديدة التلف.

خيارات خدمة صب المفاتيح

تخضع الصمامات لمتطلبات صارمة فيما يتعلق بالإغلاق ومقاومة الضغط، ويؤثر اختيار خدمة الصب بشكل مباشر على موثوقيتها الوظيفية:

الصب الاستثماري: الطريقة المُفضّلة لصمامات الضغط المتوسط والعالي. غالبًا ما تحتوي مكونات، مثل أجسام الصمامات وقواعد الختم، على تجاويف داخلية مُعقّدة (مثل مسارات التدفق المُنحنية) وأسطح تزاوج دقيقة (على سبيل المثال، يجب أن تكون خشونة سطح الختم ≤ Ra1.6µm). يُمكن للصب الاستثماري استنساخ الأشكال المُعقّدة بدقة، وتقليل عيوب الصب (مثل المسام والانكماش)، والحدّ من مخاطر التسرب. وهو مُناسب بشكل خاص لصمامات الضغط العالي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك.

صب الرمل: مناسب للإنتاج الضخم للصمامات منخفضة الضغط وواسعة النطاق. على سبيل المثال، تتميز هياكل صمامات البوابة منخفضة الضغط المستخدمة في إمدادات المياه البلدية بأشكال بسيطة نسبيًا (هياكل متماثلة في الغالب)، ودورات إنتاج كبيرة، ومتطلبات دقة متوسطة. يوفر صب الرمل مزايا كبيرة من حيث التكلفة المنخفضة والقدرة الإنتاجية العالية.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: يركز على نقاط الالتحام الحرجة. يجب أن تتوافق أقطار حواف الصمامات وأعمدة الساق بدقة مع خط الأنابيب أو المشغل. بعد الصب، تُجرى عمليات الطحن والتفريز باستخدام الحاسب الآلي لضمان استواء وتعامد لا يتجاوز 0.02 مم/م، مما يضمن تجميعًا محكمًا.