Kupplungsherstellung
Produktinformationen herunterladen
Um unseren Kunden weltweit ein besseres Verständnis unserer Produkte zu ermöglichen, möchten wir Ihnen detaillierte Produktinformationen zur Verfügung stellen, die Ihnen bei der Auswahl der Produkte helfen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Vorteile
Couplers are essential components in mechanical transmission systems, connecting two shafts and transmitting torque. They are widely used in motors, pumps, fans, compressors, ships, mining machinery, and other equipment. They not only transmit power but also provide vibration damping, compensate for misalignment, and protect equipment operation.
As industrial equipment evolves toward higher power, higher precision, and greater automation, higher demands are placed on couplers for strength, precision, wear resistance, and fatigue resistance. Through the precise application of high-quality casting processes, Leerwo ensures that key coupler components possess excellent mechanical properties and structural stability, providing a strong guarantee for reliable equipment operation.
As industrial equipment evolves toward higher power, higher precision, and greater automation, higher demands are placed on couplers for strength, precision, wear resistance, and fatigue resistance. Through the precise application of high-quality casting processes, Leerwo ensures that key coupler components possess excellent mechanical properties and structural stability, providing a strong guarantee for reliable equipment operation.
Application of Casting in Coupler Manufacturing
Leierwo can customize various types of coupler castings, and our products are widely applicable to:
Rigid couplers, elastic couplers, hydraulic couplers, safety couplers, and other types.
Rigid couplers, elastic couplers, hydraulic couplers, safety couplers, and other types.
Key Advantages of Cast Coupler Components
Complete structure, formed in one piece, reduces welding and assembly errors.
Flexible material selection adapts to different operating requirements (ductile iron, alloy steel, stainless steel, etc.).
High strength and excellent wear resistance meet high speed and high torque conditions.
Excellent cost-effectiveness, suitable for mass production or custom production.
Through precision casting technology and strict heat treatment, we can provide customers with high-precision, high-strength coupler core components to ensure stable operation of the equipment under various working conditions.
Flexible material selection adapts to different operating requirements (ductile iron, alloy steel, stainless steel, etc.).
High strength and excellent wear resistance meet high speed and high torque conditions.
Excellent cost-effectiveness, suitable for mass production or custom production.
Through precision casting technology and strict heat treatment, we can provide customers with high-precision, high-strength coupler core components to ensure stable operation of the equipment under various working conditions.
Casting Materials and Process Characteristics
In the manufacture of coupler castings, we flexibly select materials and processes according to different product types and usage environments to ensure a balance between performance and life.
Common Casting Materials Include
Sphäroguss
High toughness, good vibration damping, suitable for medium and large coupler housings.
Kohlenstoffstahl
It has excellent load-bearing and processing properties and is suitable for general machinery and power equipment.
Legierter Stahl
High strength and fatigue resistance, meeting the requirements of high speed and high torque working conditions.
Edelstahl
It has excellent corrosion resistance and is suitable for equipment in chemical, marine and high-humidity environments.
Aluminum Alloy
Lightweight and with good thermal conductivity, it is suitable for special fluid couplings.
Main Casting Process
Investment Casting: Suitable for core coupler components with complex structures and strict dimensional requirements. Produced in a single molding process, it achieves dimensional accuracy of CT6-CT8 and a high surface finish.
Sand Casting: Adapts to diverse operating conditions (ductile iron, alloy steel, stainless steel, etc.).
Die Casting: Meets high-speed and high-torque operating conditions.
3D Printing: Suitable for mass production or custom production.
Welding: Used for composite manufacturing of complex or high-load components, achieving structural reinforcement and weight optimization.
Sand Casting: Adapts to diverse operating conditions (ductile iron, alloy steel, stainless steel, etc.).
Die Casting: Meets high-speed and high-torque operating conditions.
3D Printing: Suitable for mass production or custom production.
Welding: Used for composite manufacturing of complex or high-load components, achieving structural reinforcement and weight optimization.
Industry Standards and Quality Control
We strictly adhere to domestic and international standards and customer requirements to ensure the stability and reliability of each coupler casting.
Implementation Standards:
GB/T, ISO, DIN, ASTM, and other relevant mechanical transmission standards.
Customization is available based on customer drawings and technical specifications.
Quality System and Testing Methods:
ISO 9001 quality management system certification.
Utilizes multiple inspection processes, including chemical composition analysis, dimensional testing, non-destructive testing, and dynamic balancing.
Implements full-process traceability, ensuring stringent quality control from raw material intake to product delivery.
We are committed to providing customers with high-performance, customized coupler castings, ensuring efficient, safe, and long-term stable operation of their equipment.
Implementation Standards:
GB/T, ISO, DIN, ASTM, and other relevant mechanical transmission standards.
Customization is available based on customer drawings and technical specifications.
Quality System and Testing Methods:
ISO 9001 quality management system certification.
Utilizes multiple inspection processes, including chemical composition analysis, dimensional testing, non-destructive testing, and dynamic balancing.
Implements full-process traceability, ensuring stringent quality control from raw material intake to product delivery.
We are committed to providing customers with high-performance, customized coupler castings, ensuring efficient, safe, and long-term stable operation of their equipment.
Unser Angebot
Leierwo bietet Präzisionsmetallteile höchster Qualität an, darunter Feinguss, Feinguss, Sandguss und CNC-Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können Ihr Design je nach Komplexität der Teile innerhalb von 3–5 Wochen fertigstellen. Vor der Serienproduktion stellen wir Ihnen ein kostenloses Muster zur Prüfung und Freigabe zur Verfügung.
Feinguss-Service
Merkmale: Feinguss ist hochpräzise, kann sich an komplexe Formen anpassen, hat eine glatte Oberfläche und wenig Materialabfall.
Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen, Automobile, medizinische Geräte usw.
Sandguss-Service
Merkmale: Dabei wird eine Sandform verwendet, die kostengünstig ist und sich für große und komplex geformte Metallgussteile eignet.
Anwendungen: Autoteile, mechanische Strukturteile, große Gussteile.
CNC-Bearbeitungsdienste
Merkmale: hohe Präzision, komplexe Teile und Massenproduktion.
Anwendungen: Formen, Teile für medizinische Geräte, Motorzylinderblöcke/Zylinderköpfe aus Aluminiumlegierung.
Unsere Gussdienstleistungen – für alle Metallsorten
Leierwo verfügt über umfassendes Know-how in einem breiten Spektrum an Legierungsgüten. So können unsere Kunden die idealen Werkstoffe zur Optimierung ihrer Produkte auswählen und die anspruchsvollsten globalen Anwendungsanforderungen erfüllen. Entdecken Sie die unten aufgeführten Legierungsserien, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Wir bieten umfassende Fertigungslösungen
Feinguss
Sandguss
3D-Druck
Edelstahlgussteile
Gussteile aus Kohlenstoffstahl
Gussteile aus legiertem Stahl
Starten Sie Ihr Projekt mit Leierwo
1. Senden Sie Ihre Anfrage
Senden Sie Ihre CAD-Zeichnungen und 3D-Dateien per E-Mail und geben Sie dabei Materialqualität, Bestellmenge, Oberflächenbeschaffenheit oder andere relevante Details an.
2. Kostenkalkulation
Sobald wir Ihren Entwurf erhalten haben, wird unser Ingenieurteam die Zeichnungen sorgfältig prüfen und den Preis so schnell wie möglich auf Grundlage der tatsächlichen Produktionskosten berechnen.
3. Produktion starten
Nach der Preisgenehmigung bereitet unser Produktionsteam die Materialien vor und plant die Produktion umgehend. Leierwo gewährleistet stets eine pünktliche Lieferung.
4. Lieferung vereinbaren
Nach Abschluss der Produktion stellen wir die Verpackungsdetails bereit und organisieren den Versand per See- oder Luftfracht. Wir unterstützen den weltweiten Versand für jede Bestellung.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
F2. Können Sie ein Angebot auf Grundlage von 3D-Zeichnungen erstellen?
F3. Wie handhaben Sie RFQs (Request for Quotation)?
F4. Wie lange dauert die Lieferung normalerweise?
Frage 5: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind diese kostenlos?
F6. Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
F7. Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?
F8. Haben Sie für Ihre Produkte eine Garantie?
F9. Wie sehen Sie Ihre Beziehung zu Kunden?
German 
English 
Spanish 
Arabic 
Malay