أجزاء غطاء الصمام

ال أجزاء غطاء الصمام are structural sealing components designed to provide robust engine protection and maintain airtight sealing over valve mechanisms in various residential and light commercial systems. Whether applied in small combustion engines, generator sets, or pressure-regulated systems, these parts are critical to ensuring long-term operational stability by preventing oil leakage, contamination, and exposure to external elements.

Manufactured using مواد متينة ومقاومة للحرارة، ال أجزاء غطاء الصمام are engineered to withstand thermal expansion, vibration, and chemical exposure commonly encountered in engine and mechanical environments. Their precision-machined surfaces ensure a tight seal between the cylinder head and valve cover, which is essential for maintaining internal pressure, reducing noise, and minimizing maintenance cycles.

Designed with both functionality and ease of integration in mind, the أجزاء غطاء الصمام are compatible with a broad range of gasket types and fastener configurations. This makes them ideal for use in residential power equipment, HVAC compressor units, irrigation pump engines, and other light industrial machines. Their modular design also supports fast removal and reassembly during routine service or inspection, reducing downtime and increasing system maintainability.

Each unit undergoes rigorous quality testing, including flatness verification, material strength evaluation, and thermal cycling durability to ensure long-term reliability in diverse operating conditions. With full traceability and compliance with relevant industry standards, أجزاء غطاء الصمام are trusted by technicians, maintenance professionals, and equipment manufacturers alike.

Thanks to their reliability, precise engineering, and resistance to harsh operating environments، ال أجزاء غطاء الصمام are the preferred choice for ensuring engine integrity and sealing efficiency in modern fluid and power systems.

1. أكثر من 60 نوعًا من المواد، وأكثر من اثني عشر سبيكة، و70 نوعًا من الأرقام.
2. يمكن إنتاج العديد من المنتجات، أكثر من 3500 قالب صب دقيق، وأكثر من 1000 قالب صب رملي.
3. يمكن أن تكون ملحقات الإنتاج كبيرة أو صغيرة.
4. يمكن تخصيص منتج واحد يصل وزنه إلى 50 كجم.
5. تتوفر أفران متعددة للاختيار من بينها، ويمكن إنتاج قطع فردية يتراوح وزنها بين 50 كجم إلى 850 كجم.
6. 20 عامًا من الخبرة الغنية والماجستير، دخل الصناعة في الثمانينيات، وأصبح قائدًا في الصناعة.
7. المنتجات قابلة للتتبع، وكل منتج من منتجات الفرن لديه شهادة: 3.1 شهادة المواد.
8. يمكن للعملاء أن يطلبوا من وكالة اختبار خارجية إصدار شهادة 3.2.
9. يمكن إصدار شهادة معالجة للمنتجات الجيدة.

مزايا شركة Leierwo في صب المسبوكات الدقيقة في صناعة صب الصمامات

تتمتع شركة لييروو بخبرة واسعة في مجال الصب الدقيق لسنوات عديدة، واكتسبت خبرة واسعة في تصنيع مكونات الصمامات. تتخصص الشركة في إنتاج مصبوبات دقيقة من الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مواد شائعة الاستخدام في صناعة الصمامات. باستخدام تقنيات متقدمة مثل الصب المنصهر وعمليات السيليكا سول، تتمكن الشركة من تحقيق صب عالي الدقة للأجزاء الهيكلية المعقدة، مما يلبي متطلبات أداء الصمامات في ظروف التشغيل عالية الحرارة والضغط ومقاومة التآكل. علاوة على ذلك، تُركز لييروو على الإنتاج المخصص بناءً على رسومات العملاء، مما يُمكّنها من مطابقة مصبوبات الصمامات بشكل أفضل مع احتياجات العملاء المحددة، مما يضمن إحكام المنتج واستقرار الهيكل.

اختيار المواد الرئيسية

يجب أن تتحمل مصبوبات الصمامات ظروف تشغيل معقدة، مثل الضغط ودرجة الحرارة والتآكل. لذلك، ينبغي أن يُعطى اختيار المواد الأولوية لمقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التجويف، وقابلية المعالجة الجيدة. يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار الأمثل نظرًا لأدائه العام الممتاز.

المواد الشائعة:
سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ:
316/316L: الخيار الأفضل، مقاوم لتآكل أيونات الكلوريد، مناسب للبيئات البحرية والصناعات الكيميائية والبترولية. 304/304L: مادة اقتصادية مناسبة للبيئات التآكلية العامة. 410: الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، مع بعض مقاومة التآكل، مناسب لصمامات البخار ذات درجات الحرارة العالية.
17-4PH: الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب، ذو قوة عالية ومقاومة للتآكل، ومناسب للصمامات عالية الأداء.

سلسلة الفولاذ الكربوني:
WCB (مادة عامة من الفولاذ الكربوني): يستخدم عادة في الصمامات ذات الأغراض العامة في درجة حرارة الغرفة.
4130: مناسب لأغطية الصمامات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
سلسلة سبائك متخصصة (لبيئات التآكل/درجات الحرارة العالية): فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج 2205: يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد، ومناسب للصناعات البحرية والكيميائية. سبائك الكوبالت (CoCr): مثل Co6 وCo12، مناسبة لأسطح إحكام الصمامات المعرضة لدرجات حرارة عالية شديدة التلف.

خيارات خدمة صب المفاتيح

تخضع الصمامات لمتطلبات صارمة فيما يتعلق بالإغلاق ومقاومة الضغط، ويؤثر اختيار خدمة الصب بشكل مباشر على موثوقيتها الوظيفية:

الصب الاستثماري: الطريقة المُفضّلة لصمامات الضغط المتوسط والعالي. غالبًا ما تحتوي مكونات، مثل أجسام الصمامات وقواعد الختم، على تجاويف داخلية مُعقّدة (مثل مسارات التدفق المُنحنية) وأسطح تزاوج دقيقة (على سبيل المثال، يجب أن تكون خشونة سطح الختم ≤ Ra1.6µm). يُمكن للصب الاستثماري استنساخ الأشكال المُعقّدة بدقة، وتقليل عيوب الصب (مثل المسام والانكماش)، والحدّ من مخاطر التسرب. وهو مُناسب بشكل خاص لصمامات الضغط العالي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك.

صب الرمل: مناسب للإنتاج الضخم للصمامات منخفضة الضغط وواسعة النطاق. على سبيل المثال، تتميز هياكل صمامات البوابة منخفضة الضغط المستخدمة في إمدادات المياه البلدية بأشكال بسيطة نسبيًا (هياكل متماثلة في الغالب)، ودورات إنتاج كبيرة، ومتطلبات دقة متوسطة. يوفر صب الرمل مزايا كبيرة من حيث التكلفة المنخفضة والقدرة الإنتاجية العالية.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: يركز على نقاط الالتحام الحرجة. يجب أن تتوافق أقطار حواف الصمامات وأعمدة الساق بدقة مع خط الأنابيب أو المشغل. بعد الصب، تُجرى عمليات الطحن والتفريز باستخدام الحاسب الآلي لضمان استواء وتعامد لا يتجاوز 0.02 مم/م، مما يضمن تجميعًا محكمًا.