Badan Pam Kimia
Badan Pam Kimia
Proses tuangan: Tuangan ketepatan sol silika / Tuangan pasir resin Piawaian untuk penampilan, toleransi dimensi dan toleransi berat: Mengikut keperluan pelanggan Jenis bahan: Keluli tahan karat, keluli khas (mengikut keperluan pelanggan) Berat tuangan sekeping tunggal: Kurang daripada 300 kg untuk tuangan ketepatan sol silika / Kurang daripada 703 kg untuk tuangan pasir resin.
Proses penuangan: tuangan ketepatan sol silika/pemutus pasir resin
Kaedah pemprosesan: pusingan am, CNC, pusat pemesinan mendatar, mesin membosankan
Toleransi pemprosesan: ±0.05mm (pusingan am) ±0.02mm (CNC) ±0.05mm (pemesinan mendatar) ±0.05mm (mesin membosankan)
Saiz maksimum: 1600mm×1000mm×1000mm
Jenis pemprosesan: Pusat pemesinan empat paksi CNC
Pensijilan: ISO9001:2018, DNV, CE
Piawaian: Piawaian ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, GB
Kelebihan Leierwo dalam menuang tuangan ketepatan dalam industri tuangan pam
Produk pam biasanya memerlukan ketepatan tuangan yang tinggi dan sifat bahan, dan kepakaran Leierwo dalam tuangan pam amat menonjol. Aplikasi meluas syarikat dalam aksesori pam dan injap menunjukkan penguasaannya dalam proses penuangan untuk komponen utama seperti badan pam, pendesak dan lengan. Teknologi tuangan ketepatan berkesan mengawal keseragaman ketebalan dinding tuangan dan ketepatan rongga dalaman, mengurangkan pemprosesan seterusnya dan meningkatkan kecekapan keseluruhan. Tambahan pula, syarikat boleh mengesyorkan proses tuangan yang paling sesuai berdasarkan struktur komponen untuk mengoptimumkan lagi prestasi produk pam dan memenuhi rintangan kakisan, rintangan haba dan keperluan dinamik bendalir pelbagai industri.
Pemilihan bahan utama
Tuangan pam terdedah kepada media cecair untuk tempoh yang lama dan sering menghadapi cabaran seperti kakisan, haus dan peronggaan. Oleh itu, bahan mesti mempunyai rintangan kakisan dan haus yang tinggi, serta sifat tuangan yang sangat baik.
Bahan Biasa:
Siri Keluli Tahan Karat:
316/316L: Diutamakan untuk selongsong pam, pendesak dan aci, tahan kepada asid, alkali dan kakisan ion klorida. 2205 Keluli Dupleks: Kekuatan tinggi dan rintangan pitting tinggi, sesuai untuk pam air laut dan pam kimia. 304/304L: Komponen pam kegunaan am, sesuai untuk rawatan air dan industri makanan. Siri Keluli Karbon:
1045: Untuk aci pam dan selongsong dalam persekitaran tidak menghakis. 4130: Untuk komponen struktur pam suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Siri Aloi Khas:
C95400 Gangsa: Sesuai untuk lengan pam air laut dan komponen gelongsor, menawarkan rintangan haus dan pelinciran diri yang sangat baik.
Aloi Kobalt (seperti Co6): Digunakan untuk menutup permukaan atau pendesak dalam pam haus tinggi dan suhu tinggi.
Pilihan perkhidmatan pemutus utama
Prestasi dinamik bendalir komponen pam (seperti pendesak dan badan pam) bergantung pada ketepatan tuangan, dan jenis perkhidmatan ini mempunyai pembahagian kerja yang jelas!
Pemutus pelaburan: Menguasai bahagian laluan aliran kompleks. Pendesak ialah jantung pam, dan lengkung bilahnya (yang mesti mematuhi reka bentuk dinamik bendalir) mempunyai bentuk yang kompleks. Sisihan dimensi secara langsung mengurangkan kecekapan pam. Tuangan pelaburan boleh mencapai ketepatan profil bilah +0.1mm dan kemasan permukaan Ra3.2um atau kurang, mengurangkan rintangan bendalir.
Tuangan pasir: Digunakan untuk komponen asas seperti badan pam. Badan pam, sebagai cangkang luar, mempunyai bentuk yang agak teratur (kebanyakannya silinder atau persegi). Dalam pengeluaran besar-besaran, tuangan pasir menawarkan kos rendah dan masa kitaran pendek, memenuhi keperluan asas "sokongan struktur + laluan aliran bendalir."
Pemesinan CNC: Memastikan penghantaran dan ketepatan pengedap. Sambungan antara aci pam dan pendesak, serta permukaan pengedap antara badan pam dan penutup hujung, memerlukan pemesinan CNC untuk memastikan konsentriksi (≤0.01mm) dan kerataan untuk mengelakkan getaran atau kebocoran yang disebabkan oleh kesipian semasa operasi.




