Nikel dan Aloinya
In precision casting, nickel and its alloys are primarily used to produce critical components subjected to high-temperature environments, such as turbine blades, gas turbine components, and engine parts. Common casting processes include investment casting and sand casting, both of which ensure the high precision and complex shapes of nickel alloy components. The key advantages of nickel alloys include their exceptional high-temperature resistance, strength, and excellent corrosion resistance, making them particularly suitable for high-end applications requiring long-term exposure to high temperatures and chemical corrosion.

Common Material Grades of Nickel and Its Alloys
| Gred Aloi | Nama Aloi | Sifat Bahan | Industri Aplikasi | Contoh Widget |
| Aloi Nikel | Inconel 625 | High strength, corrosion resistance, high temperature resistance, and resistance to oxidation and carbonization | Aerospace, chemical industry, energy, precision casting | Jet engine turbine blades, chemical reactors, heat exchangers |
| Inconel 718 | Good high temperature strength and good corrosion resistance, suitable for applications in high temperature environments | Aerospace, energy, precision casting, automobile manufacturing | Turbine blades, engine components, gas turbine blades | |
| Inconel 718 | Excellent corrosion resistance and oxidation resistance, good heat resistance | Chemical, petroleum, energy, precision casting | Reactors, heat exchangers, boiler components, heating furnace components | |
| High Temperature Nickel Alloys | Monel 400 | Good corrosion resistance and high temperature resistance, especially suitable for seawater environment | Marine engineering, chemical industry, aerospace, precision casting | Ship equipment, seawater pipelines, chemical reactors, pump bodies |
| Haynes 230 | Has good high temperature stability and oxidation resistance, can work under extreme high temperature | Aeroangkasa, tenaga, tuangan ketepatan | High-temperature alloy turbine blades, combustors, and aircraft engine components | |
| Corrosion-Resistant Nickel Alloy | Monel K-500 | It has good corrosion resistance and high strength, especially in seawater and various chemical environments | Petroleum, marine engineering, chemical industry, precision casting | Submarine components, ship pumps, offshore platforms, pipeline connectors |
| Iron-Nickel Alloy | Invar 36 | With extremely low thermal expansion coefficient, it is widely used in high-precision measurement and control equipment | Precision instruments, aerospace, automobiles, precision casting | Thermometers, barometers, laser measuring equipment, aviation components |
| Kovar | It has a thermal expansion coefficient close to that of steel and is often used for sealing with glass | Electronics, optical equipment, precision casting, medical devices | Electronic component packaging, vacuum packaging, optical devices, medical implants | |
| Cobalt-Nickel Alloy | Stellite 6B | Excellent wear resistance, corrosion resistance, good oxidation resistance and high temperature performance | Aerospace, precision casting, automotive, energy | Nozzles, gas turbine blades, valve seats, wear parts |
| Deloro Stellite | Extremely strong wear resistance and corrosion resistance, outstanding high temperature resistance | Mining, petroleum, energy, precision casting | Wear-resistant castings, valve seats, cutting tools, gas turbine components |
Ductile Iron Casting Process

Pemutus Pelaburan
Kualiti Permukaan Cemerlang: Sesuai untuk tuangan yang memerlukan rawatan permukaan yang halus, meminimumkan pemesinan seterusnya.
Kebolehsuaian kepada Bentuk Kompleks: Sangat sesuai untuk tuangan dengan struktur dalaman yang kompleks, seperti bilah turbin dan komponen enjin.
Tenaga: Komponen aloi suhu tinggi dan bahagian reaktor.
Instrumen ketepatan: Komponen yang memerlukan ketepatan dan kekuatan yang tinggi.

Tuangan Pasir
Wide Size Range: It can cast components ranging from small to large, meeting various scale requirements.
Material Adaptability: It can cast various nickel alloys, including corrosion-resistant alloys, relatively smoothly.
Marine Engineering: Offshore platform components, pump bodies, etc.
Heavy Machinery: Large equipment parts.

Percetakan 3D
Wide Size Range: Capable of casting components ranging from small to large, meeting diverse scale requirements.
Precision Casting: Capable of producing complex geometries and internal structures with high precision.
Precision Instruments: High-precision sensors, structural components, etc.
Rapid Prototyping and Small-Batch Customization: Suitable for testing and new product development.

Kimpalan
Suitable for repair and custom production: Suitable for welding reinforcement or repair of existing components.
High-temperature and corrosion resistance: Welded joints perform well in high-temperature and high-pressure environments.
Heavy Machinery and Petroleum Industries: Welding and strengthening equipment, particularly pressure vessels and piping components.
Mulakan Projek Anda dengan Leierwo
1. Hantar Pertanyaan Anda
2. Pengiraan Kos
3. Mulakan Pengeluaran
4. Susun Penghantaran
Soalan Lazim
Kami adalah sebuah kilang dengan lebih 20 tahun pengalaman dalam tuangan dan pemesinan. Kami mempunyai kepakaran yang kaya dalam industri ini. Jika anda menjumpai pembekal yang mendakwa menghasilkan tuangan dalam pelbagai jenis bahan (seperti keluli, besi, keluli tahan karat, tembaga, dll.), mereka berkemungkinan merupakan syarikat perdagangan. Jika anda melihat bengkel secara aktif mengeluarkan alat ganti, anda boleh yakin bahawa kami adalah pengeluar tulen.
Ya, selagi kami menerima fail CAD atau model 3D yang serasi yang boleh dilihat dengan perisian seperti Petikan Pertama atau penyemak imbas Firstcut, kami boleh memberikan sebut harga. Sila ambil perhatian bahawa lukisan 2D sahaja tidak mencukupi untuk pembuatan komponen ketepatan.
Kami menyokong model CAD 3D daripada SolidWorks (.sldprt), ProE (.prt) dan sistem CAD lain, biasanya dalam format IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat), atau Parasolid (.sat).
Kami mempunyai sistem perkhidmatan dalaman yang membalas e-mel dalam masa 4 jam. Jika permintaan anda adalah mendesak, sila nyatakan dalam e-mel anda supaya kami boleh mengutamakan pertanyaan anda.
Untuk prototaip pantas:
Tuangan sol silika: 20โ30 hari
Tuangan pasir: 7โ10 hari
Untuk pengeluaran besar-besaran dengan pemesinan disertakan, masa utama biasa ialah 45โ60 hari.
Bahagian yang lebih kompleks mungkin memerlukan jadual penghantaran yang berbeza.
Ya, kami menyediakan sampel berdasarkan lukisan anda untuk anda mengesahkan struktur dan kualiti. Jika sampel tidak memenuhi keperluan anda, kami akan menggantikannya secara percuma sehingga ia layak.
Kami menerima T/T (pindahan bank), Alipay, kad kredit, dll. Biasanya, kami memerlukan bayaran pendahuluan 30% selepas pengesahan pesanan dan baki 70% sebelum penghantaran. Untuk bahagian tersuai dengan keperluan yang rumit, syarat harga tambahan mungkin dikenakan.
Kami mempunyai sistem kawalan kualiti yang komprehensif yang merangkumi setiap langkah, daripada perolehan bahan mentah kepada proses pemesinan dan pemeriksaan akhir. Untuk komponen kritikal, kami mematuhi piawaian lukisan dan spesifikasi pelanggan dengan ketat.
Semua data pelanggan dirahsiakan. Hanya jurutera terlatih yang diberi kuasa untuk mengendalikan pesanan pengeluaran. Pemeriksaan pihak ketiga atau audit kilang dialu-alukan, atau anda boleh menggunakan pasukan kualiti dalaman kami untuk pemeriksaan akhir.
Ya, kami menjamin bahawa semua bahan yang digunakan adalah 100% tulen dan seperti yang dinyatakan.
Kami menghargai kerjasama jangka panjang dan menyokong keperluan pengeluaran pelanggan kami.
Kami percaya setiap pelanggan yang jujur adalah rakan, dan kami melayan perkongsian kami dengan ikhlasโmembina persahabatan dan pasukan yang kukuh tanpa mengira dari mana pelanggan kami datang.
