China’s Strong Manufacturing Power, Providing Industrial-Grade Precision Castings
Shanghai Leierwo Castings has over 18 years of experience in precision castings manufacturing, providing customers with high-quality castings that meet the most demanding industry standards. We specialize in manufacturing custom precision casting components using a variety of metal materials, including carbon steel, stainless steel, and alloy steel. Whether it’s industrial precision castings, automotive precision castings, or other custom casting parts, we can cast them to precise specifications, ensuring optimal performance and durability.
Our advanced production facilities, skilled technicians, and strict quality control processes guarantee that every casting delivers reliability and efficiency. As one of the leading casting manufacturers in China, we are committed to offering tailored solutions to meet your unique requirements. Feel free to contact us to discuss your needs—we look forward to partnering with you and providing exceptional casting solutions.
SAMPLE
We provide a variety of castings, including automotive and pump valve castings, to ensure quality and precision. Each casting undergoes strict quality control and testing. We offer customized casting production based on client specifications for small-batch trials, ensuring a strong foundation for mass production.
Casting pump
Our Casting Capabilities
Our Investment Casting Capabilities
Kami mematuhi Prosedur Operasi Standard (SOP) dengan ketat dalam setiap peringkat proses pengeluaran kami. Langkah-langkah utama termasuk: simulasi menuang, pembangunan acuan, pemeriksaan bahan mentah, pembuatan corak lilin, pembuatan cangkerang, penuangan logam, pembersihan dan rawatan haba, pemeriksaan, pembungkusan gudang dan penghantaran.
Perkembangan Acuan
Jabatan teknikal kami membangunkan acuan, manakala jabatan kualiti menjalankan pemeriksaan dimensi menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM).
Corak Lilin
Bengkel ini menggunakan mesin suntikan lilin automatik sepenuhnya, yang secara automatik menetapkan tekanan suntikan lilin, masa penahanan dan parameter lain untuk menghasilkan corak lilin berkualiti tinggi.
Penyediaan Shell
Bengkel ini mengendalikan empat barisan pengeluaran automatik dengan kapasiti tahunan sebanyak 1,800 acuan shell. Kami memantau kelembapan, suhu dan kepekatan larutan aluminium klorida menggunakan higrometer, barometer dan meter pH.
Menuang Logam
Pada masa ini, enam relau 500KG sedang dalam pengeluaran, dengan empat relau sandaran 500KG tambahan tersedia untuk peningkatan kapasiti. Semua pengendali menjalani ujian yang ketat untuk memastikan bahan memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Pembersihan & Rawatan Haba
Bengkel kami yang lengkap termasuk 10 relau rawatan haba, 5 relau pelindapkejutan, 2 mesin letupan pukulan pusat, dan 15 mesin letupan pukulan besar.
Pemeriksaan
Semua dimensi tuangan mentah diperiksa menggunakan CMM (Mesin Pengukur Koordinat). Kami juga menggunakan penguji kekerasan Rockwell, mesin pengimbangan dinamik dan penguji kebulatan. Pasukan kawalan kualiti kami yang disahkan menjalankan UT (Ujian Ultrasonik), PT (Ujian Penembusan) dan MT (Ujian Zarah Magnetik) untuk memastikan kualiti produk.
Tuangan Kaca Air
Tuangan pelaburan kaca air, juga dikenali sebagai tuangan ketepatan kaca air, ialah proses tuangan yang digunakan secara meluas yang menggunakan kaca air (larutan natrium silikat) sebagai pengikat yang digabungkan dengan bahan refraktori untuk mencipta acuan untuk komponen logam. Kaedah kos efektif dan ketepatan tinggi ini digunakan secara meluas dalam industri automotif, jentera dan aeroangkasa.
Pada Leierwo, bahagian tuangan ketepatan kami yang dihasilkan melalui proses tuangan kaca air mencapai toleransi linear am ISO 8062 CT7-CT8 dan kekasaran permukaan lebih kurang Ra12.5. Kaedah tuangan ini biasanya digunakan untuk pembuatan gigi baldi jengkaut, penyesuai, komponen trak dan bahagian jentera pertanian.
Pada Leierwo, bahagian tuangan ketepatan kami yang dihasilkan melalui proses tuangan kaca air mencapai toleransi linear am ISO 8062 CT7-CT8 dan kekasaran permukaan lebih kurang Ra12.5. Kaedah tuangan ini biasanya digunakan untuk pembuatan gigi baldi jengkaut, penyesuai, komponen trak dan bahagian jentera pertanian.
Tuangan Sol Silika
Tuangan sol silika ialah proses tuangan pelaburan berketepatan tinggi yang menggunakan sol silika sebagai pengikat, digabungkan dengan teknologi acuan ketepatan, untuk menghasilkan bahagian logam dengan ketepatan tinggi dan permukaan licin. Kaedah tuangan ini digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, automotif dan peranti perubatan.
Leierwo menggunakan proses tuangan sol silika untuk menghasilkan tuangan dengan toleransi diameter dalaman ISO 8062 CT4-CT6. Kemasan permukaan boleh mencapai Ra6.3. Berbanding dengan tuangan kaca air, tuangan sol silika menawarkan kualiti unggul tetapi datang pada kos yang lebih tinggi. Kami terutamanya menggunakan kaedah tuangan ini untuk tuangan keluli tahan karat dan komponen keluli ketepatan yang lain.
Leierwo menggunakan proses tuangan sol silika untuk menghasilkan tuangan dengan toleransi diameter dalaman ISO 8062 CT4-CT6. Kemasan permukaan boleh mencapai Ra6.3. Berbanding dengan tuangan kaca air, tuangan sol silika menawarkan kualiti unggul tetapi datang pada kos yang lebih tinggi. Kami terutamanya menggunakan kaedah tuangan ini untuk tuangan keluli tahan karat dan komponen keluli ketepatan yang lain.
Bahan Pemutus Pelaburan
Leierwo memenuhi piawaian ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dan GB, menawarkan keupayaan tuangan untuk ratusan bahan aloi ferus dan bukan ferus. Kepakaran kami termasuk keluli tahan karat, keluli aloi, aloi tembaga, aloi aluminium, aloi berasaskan nikel, keluli karbon, besi tuang dan banyak lagi.
Keluli Tahan Karat
Oleh kerana ketahanan yang sangat baik dan rintangan kakisan, keluli tahan karat telah menjadi salah satu bahan yang paling popular dalam pengeluaran tuangan pelaburan. Di Leierwo, kami boleh menuang pelbagai jenis keluli tahan karat, termasuk keluli tahan karat martensit, keluli tahan karat ferit, keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat dikeraskan pemendakan dan keluli tahan karat dupleks.
Keluli Aloi
Tuangan keluli aloi ialah tuangan keluli yang dialoi dengan unsur-unsur seperti molibdenum, mangan, nikel, kromium, vanadium, silikon, dan boron. Bahagian keluli aloi tuangan ketepatan menawarkan kekuatan, kekerasan, rintangan haus dan keliatan yang dipertingkatkan. Gred keluli aloi biasa untuk tuangan ketepatan termasuk AISI 4130, AISI 4140, AISI 8620 dan AISI 8630.
Keluli Karbon
Aloi Berasaskan Nikel
Aloi Tembaga
Pilihan Rawatan Permukaan Boleh Disesuaikan
Letupan Tembakan
Letupan tembakan ialah proses rawatan permukaan yang melibatkan mendorong bahan pelelas pada kelajuan tinggi untuk menghilangkan bahan cemar permukaan, skala atau karat. Proses ini meningkatkan lekatan permukaan untuk salutan seterusnya dan meningkatkan rintangan keletihan.
Pemesinan
Pemesinan ialah proses ketepatan yang digunakan untuk mencapai toleransi yang ketat dan kemasan permukaan yang licin. Ia termasuk mengisar, memusing, menggerudi dan mengisar untuk memenuhi keperluan dimensi dan fungsi tertentu.
Salutan Cat
Salutan cat memberikan kemasan pelindung dan hiasan pada permukaan keluli aloi. Ia meningkatkan rintangan kakisan dan membolehkan pelbagai pilihan warna dan tekstur, menjadikannya sesuai untuk tujuan estetik dan fungsi.
Salutan Serbuk
Salutan serbuk ialah proses kemasan kering yang menghasilkan permukaan yang tahan lama, tahan haus dan tahan kakisan. Ia menawarkan penampilan yang seragam dan boleh didapati dalam pelbagai warna dan tekstur.
Salutan Bergalvani
Galvanisasi melibatkan penggunaan lapisan zink pada permukaan keluli, menawarkan perlindungan kakisan yang sangat baik. Galvanizing hot-dip dan electro-galvanizing adalah kaedah biasa yang digunakan untuk memanjangkan jangka hayat komponen keluli.
Salutan Oksida Hitam
Rawatan oksida hitam mencipta lapisan pelindung hitam nipis pada permukaan keluli untuk meningkatkan rintangan kakisan dan mengurangkan pantulan cahaya. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi automotif, aeroangkasa, dan perkakas.
Proses Tuangan Pasir
Perkhidmatan tuangan pasir Leierwo boleh menggunakan tujuh jenis bahan logam yang berbeza—besi kelabu, besi mulur, keluli tahan karat, keluli aloi, keluli karbon, aluminium dan kuprum.
Perkembangan Acuan
Acuan direka dan dihasilkan mengikut keperluan lukisan. Untuk pengeluaran sekeping tunggal, acuan kayu boleh digunakan, manakala acuan plastik atau logam lebih disukai untuk pengeluaran besar-besaran. Untuk pemutus volum tinggi, templat digunakan. Acuan kami terutamanya diperbuat daripada aluminium.
Pemodelan (Pembuatan Teras)
Proses ini termasuk:
pengacuan – Mencipta rongga acuan menggunakan pasir acuan.
Pembuatan Teras – Membentuk bentuk dalaman tuangan.
Perhimpunan – Meletakkan teras ke dalam rongga acuan dan menutup kotak pasir atas dan bawah.
Pengacuan adalah langkah penting dalam proses penuangan.
pengacuan – Mencipta rongga acuan menggunakan pasir acuan.
Pembuatan Teras – Membentuk bentuk dalaman tuangan.
Perhimpunan – Meletakkan teras ke dalam rongga acuan dan menutup kotak pasir atas dan bawah.
Pengacuan adalah langkah penting dalam proses penuangan.
Meleleh
Berdasarkan komposisi logam yang diperlukan, analisis komposisi kimia dijalankan. Relau lebur yang sesuai dipilih untuk mencairkan bahan aloi menjadi logam cecair yang layak dengan komposisi dan suhu yang betul.
Menuang Logam
Logam cair yang layak dituangkan ke dalam acuan pasir di dalam kotak pasir. Memandangkan peringkat penuangan melibatkan risiko keselamatan yang tinggi, kami menguatkuasakan kawalan proses yang ketat untuk memastikan keselamatan pekerja kami.
Pembersihan & Rawatan Haba
Sebaik sahaja logam lebur telah dituangkan dan dipadatkan, acuan pasir dikeluarkan, dan bahan-bahan yang berlebihan seperti pintu pagar dan risers dibersihkan untuk membentuk tuangan akhir.
Pemeriksaan
Semua dimensi tuangan mentah diperiksa menggunakan CMM (Mesin Pengukur Koordinat). Kami juga menggunakan penguji kekerasan Rockwell, mesin pengimbangan dinamik dan penguji kebulatan. Pasukan kawalan kualiti kami yang disahkan menjalankan UT (Ujian Ultrasonik), PT (Ujian Penembusan) dan MT (Ujian Zarah Magnetik) untuk memastikan kualiti produk.
Bahan Tuangan Pasir
Perkhidmatan tuangan pasir Leierwo boleh menggunakan tujuh jenis bahan logam yang berbeza—besi kelabu, besi mulur, keluli tahan karat, keluli aloi, keluli karbon, aluminium dan kuprum.
Tuangan Pasir Besi Kelabu
Besi kelabu mendapat namanya daripada warna permukaan patahnya. Oleh kerana kebolehmesinan yang sangat baik dan kos yang lebih rendah, besi kelabu biasanya digunakan dalam tuangan pasir.
Tuangan Pasir Besi Mulur
Tuangan pasir besi mulur adalah kuat dan tahan lama, terkenal dengan kesan dan rintangan keletihannya. Kemasukan grafit sferoidnya meningkatkan kemuluran dan membantu mengelakkan keretakan sepanjang hayat perkhidmatan komponen.
Tuangan Pasir Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat adalah pilihan popular untuk industri yang memerlukan komponen tahan lama dan tahan kakisan. Dalam kebanyakan aplikasi, logam ini mengekalkan kualitinya tanpa memerlukan penyaduran atau salutan tambahan.
Tuangan Pasir Keluli Aloi
Keluli aloi rendah mengandungi pelbagai jumlah elemen yang berbeza untuk meningkatkan sifat khusus yang diperlukan untuk kegunaan setiap komponen. Dikenali dengan keliatan, rintangan haus dan ketahanan suhu tinggi, keluli aloi adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi perindustrian.
Tuangan Pasir Keluli Karbon
Keluli karbon memperoleh kekuatannya daripada penambahan karbon dan diiktiraf secara meluas untuk ketahanannya. Ia menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, dan dengan perlindungan dan penyelenggaraan yang betul, komponen ini mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.
Tuangan Pasir Aluminium
Aluminium adalah salah satu logam yang paling popular untuk tuangan kerana keupayaannya untuk menghasilkan komponen yang kuat lagi ringan. Bergantung pada komposisi aloinya, aluminium adalah alternatif yang menjimatkan kos kepada logam lain yang mempunyai sifat yang serupa.
Tuangan Pasir Loyang
Tuangan pasir tembaga digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk daya tarikan estetik, rintangan kakisan, dan pencegahan karat. Pilihan kemasan permukaan yang sangat baik menjadikan mereka pilihan pilihan untuk aplikasi hiasan dan berfungsi.
Pilihan Rawatan Permukaan Boleh Disesuaikan
Letupan Tembakan
Letupan tembakan ialah proses rawatan permukaan yang melibatkan mendorong bahan pelelas pada kelajuan tinggi untuk menghilangkan bahan cemar permukaan, skala atau karat. Proses ini meningkatkan lekatan permukaan untuk salutan seterusnya dan meningkatkan rintangan keletihan.
Pemesinan
Pemesinan ialah proses ketepatan yang digunakan untuk mencapai toleransi yang ketat dan kemasan permukaan yang licin. Ia termasuk mengisar, memusing, menggerudi dan mengisar untuk memenuhi keperluan dimensi dan fungsi tertentu.
Salutan Cat
Salutan cat memberikan kemasan pelindung dan hiasan pada permukaan keluli aloi. Ia meningkatkan rintangan kakisan dan membolehkan pelbagai pilihan warna dan tekstur, menjadikannya sesuai untuk tujuan estetik dan fungsi.
Salutan Serbuk
Salutan serbuk ialah proses kemasan kering yang menghasilkan permukaan yang tahan lama, tahan haus dan tahan kakisan. Ia menawarkan penampilan yang seragam dan boleh didapati dalam pelbagai warna dan tekstur.
Salutan Bergalvani
Galvanisasi melibatkan penggunaan lapisan zink pada permukaan keluli, menawarkan perlindungan kakisan yang sangat baik. Galvanizing hot-dip dan electro-galvanizing adalah kaedah biasa yang digunakan untuk memanjangkan jangka hayat komponen keluli.
Salutan Oksida Hitam
Rawatan oksida hitam mencipta lapisan pelindung hitam nipis pada permukaan keluli untuk meningkatkan rintangan kakisan dan mengurangkan pantulan cahaya. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi automotif, aeroangkasa, dan perkakas.
Casting Manufacturer: Pressure Testing and Non-Destructive Testing
We ensure that our castings undergo pressure testing. We also perform non-destructive testing (NDT) to verify the integrity of the products. We guarantee that all products we manufacture are leak-free. Additionally, our silica sol casting process ensures excellent surface finish and dimensional accuracy. This allows us to meet the drawing requirements through casting alone, eliminating the need for additional machining. This provides our customers with unparalleled surface treatment and ensures top-notch quality.
RAKAN-RAKAN KAMI
Leierwo melayani pelanggan di seluruh Amerika Utara, Amerika Selatan, Asia dan Eropah. Pelanggan utama kami berpangkalan di Amerika Syarikat, Kanada, United Kingdom, Itali, Jerman, Perancis, Jepun, Arab Saudi dan banyak lagi. Sepanjang 18 tahun yang lalu, kami telah membina dan mengekalkan hubungan yang kukuh dengan pelanggan kami dengan menyediakan perkhidmatan pelanggan yang luar biasa dan produk cast berkualiti tinggi.
Soalan Lazim
Q1. Are you a trading company or a manufacturer?
Q2. Can you quote based on 3D drawings?
Q3. How do you handle RFQs (Request for Quotation)?
Q4. What is your typical lead time?
Q5. Do you provide samples? Are they free?
Q6. What payment methods do you accept?
Q7. How do you ensure quality control?
Q8. Do your products come with a warranty?
Q9. How do you view your relationship with customers?
Malay 
English 
Spanish 
Arabic 
German