Gie\u00dfverfahren: Kieselsol-Feinguss\/Harzsandguss
\nBearbeitungsmethode: allgemeines Drehen, CNC, horizontales Bearbeitungszentrum, Bohrmaschine
\nBearbeitungstoleranz: \u00b10,05 mm (allgemeines Drehen) \u00b10,02 mm (CNC) \u00b10,05 mm (horizontale Bearbeitung) \u00b10,05 mm (Bohrmaschine)
\nMaximale Gr\u00f6\u00dfe: 1600 mm \u00d7 1000 mm \u00d7 1000 mm
\nBearbeitungsart: CNC-Vierachs-Bearbeitungszentrum
\nZertifizierung: ISO9001:2025, DNV, CE
\nStandards: ASTM-, DIN-, JIS-, EN-, ISO- und GB-Standards<\/p>\n
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Pumpenprodukte erfordern typischerweise hohe Gusspr\u00e4zision und Materialeigenschaften. Leierwos Expertise im Pumpenguss ist dabei besonders ausgepr\u00e4gt. Die umfangreiche Anwendung im Bereich Pumpen- und Ventilzubeh\u00f6r beweist die Beherrschung des Gussprozesses f\u00fcr Schl\u00fcsselkomponenten wie Pumpenk\u00f6rper, Laufr\u00e4der und H\u00fclsen. Die Pr\u00e4zisionsgusstechnologie kontrolliert effektiv die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Gusswandst\u00e4rke und die Genauigkeit der inneren Hohlr\u00e4ume, reduziert den Nachbearbeitungsaufwand und verbessert die Gesamteffizienz. Dar\u00fcber hinaus kann das Unternehmen basierend auf der Komponentenstruktur das am besten geeignete Gussverfahren empfehlen, um die Leistung von Pumpenprodukten weiter zu optimieren und die Anforderungen verschiedener Branchen an Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Hitzebest\u00e4ndigkeit und Str\u00f6mungsdynamik zu erf\u00fcllen.<\/p>\n
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Pumpengussteile sind \u00fcber l\u00e4ngere Zeitr\u00e4ume fl\u00fcssigen Medien ausgesetzt und unterliegen h\u00e4ufig Herausforderungen wie Korrosion, Verschlei\u00df und Kavitation. Daher m\u00fcssen die Werkstoffe eine hohe Korrosions- und Verschlei\u00dfbest\u00e4ndigkeit sowie hervorragende Gusseigenschaften aufweisen.<\/p>\n
G\u00e4ngige Materialien:
\nEdelstahl-Serie:
\n316\/316L: Bevorzugt f\u00fcr Pumpengeh\u00e4use, Laufr\u00e4der und Wellen, best\u00e4ndig gegen S\u00e4uren, Laugen und Chloridionenkorrosion. 2205 Duplexstahl: Hohe Festigkeit und hohe Lochfra\u00dfbest\u00e4ndigkeit, geeignet f\u00fcr Meerwasserpumpen und Chemiepumpen. 304\/304L: Allzweck-Pumpenkomponenten, geeignet f\u00fcr die Wasseraufbereitung und die Lebensmittelindustrie. Kohlenstoffstahlserie:
\n1045: F\u00fcr Pumpenwellen und Geh\u00e4use in nicht korrosiven Umgebungen. 4130: F\u00fcr Hochtemperatur- und Hochdruck-Pumpenstrukturkomponenten.<\/p>\n
Speziallegierungsserie:
\nC95400 Bronze: Geeignet f\u00fcr Seewasserpumpenh\u00fclsen und Gleitkomponenten, bietet hervorragende Verschlei\u00dffestigkeit und Selbstschmierung.
\nKobaltlegierungen (wie Co6): Werden f\u00fcr Dichtungsfl\u00e4chen oder Laufr\u00e4der in Pumpen mit hohem Verschlei\u00df und hohen Temperaturen verwendet.<\/p>\n
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Die str\u00f6mungsdynamische Leistung von Pumpenkomponenten (wie Laufr\u00e4dern und Pumpenk\u00f6rpern) h\u00e4ngt von der Gussgenauigkeit ab, und bei dieser Art von Service gibt es eine klare Arbeitsteilung!<\/p>\n
Feinguss: Beherrscht komplexe Str\u00f6mungswege. Das Laufrad ist das Herzst\u00fcck der Pumpe, und seine Schaufelkurve (die dem str\u00f6mungsdynamischen Design entsprechen muss) weist eine komplexe Form auf. Ma\u00dfabweichungen verringern die Pumpeneffizienz direkt. Feinguss erm\u00f6glicht eine Schaufelprofilgenauigkeit von +0,1 mm und eine Oberfl\u00e4cheng\u00fcte von Ra3,2\u00b5m oder weniger, wodurch der Fl\u00fcssigkeitswiderstand reduziert wird.<\/p>\n
Sandguss: Wird f\u00fcr grundlegende Komponenten wie den Pumpenk\u00f6rper verwendet. Der Pumpenk\u00f6rper als Au\u00dfenschale hat eine relativ regelm\u00e4\u00dfige Form (meist zylindrisch oder quadratisch). In der Massenproduktion bietet Sandguss niedrige Kosten und kurze Zykluszeiten und erf\u00fcllt die grundlegenden Anforderungen an \u201eStrukturelle Unterst\u00fctzung + Fl\u00fcssigkeitsdurchfluss\u201c.<\/p>\n
CNC-Bearbeitung: Gew\u00e4hrleistet \u00dcbertragungs- und Dichtungsgenauigkeit. Die Verbindung zwischen Pumpenwelle und Laufrad sowie die Dichtfl\u00e4che zwischen Pumpenk\u00f6rper und Enddeckel erfordern eine CNC-Bearbeitung, um Konzentrizit\u00e4t (\u2264 0,01 mm) und Ebenheit zu gew\u00e4hrleisten und so Vibrationen oder Leckagen durch Exzentrizit\u00e4t w\u00e4hrend des Betriebs zu vermeiden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Casting process: Silica sol precision casting \/ Resin sand casting
\nStandards for appearance, dimensional tolerance and weight tolerance: According to customer requirements
\nMaterial types: Stainless steel, special steel (according to customer requirements)
\nSingle-piece casting weight: Less than 300 kg for silica sol precision casting \/ Less than 710 kg for resin sand casting.<\/p>\n
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